




改性沥青设备在使用时需要注意的事项有哪些?
改性沥青设备现在已经逐步得到了广泛的应用,其超得到了广大用户的普遍认可,不过我们在使用时需要注意一些事项,只有这样才能使其性能得到充分的展示,大家对这方面信息具体了解多少呢,我们来详细了解下:
改性沥青设备由于工艺路线的不合理造成磨机的损耗大,改性沥青产品的质量不稳定。因为溶胀搅拌后的SBS往往结成一定的块状或较大的颗粒,进入磨腔时由于空间有限,磨削时间极短,使磨机产生很大的内压,抚顺乳化沥青生产设备,瞬间摩擦力增大,产生巨大的摩擦热,混合料的温度升高,容易造成部分沥青老化。还有一小部分还未经过足够的磨削,乳化沥青生产设备报价,直接从研磨槽中冲飞出去,这样给改性沥青细度、质量、流量造成直接影响,大大缩短了磨机的寿命。

改性沥青设备是如何工作的
跟着社会的不断发展,经济技术的不断发展,现代公路工作也在飞速的发展着,对路面资料的要求也越来越高了,而优良的改性沥青粘结资料离不开**的改性沥青设备。 沥青(含重交沥青与改性沥青)的乳化基本是:热熔状况的基质沥青与含有乳化剂的水溶液按设定份额相混合。
通过乳化机的机械研磨作用,乳化沥青生产设备加工,沥青以细微的微粒状况均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中,构成水包油状的乳液,这就是乳化沥青。选定适合类型的基质沥青(含重交沥青与改性沥青),通过脱水、加热、滤去杂物后泵入容量3000升的沥青恒温罐中。 保持适合的温度(引荐为130℃-140℃)。制造乳化剂溶液将通过净化处理的水注入到水加温罐中加热到65℃-70℃,通过掺配泵注入到2000L反应釜中;按适合份额将选择的乳化剂参加(如需外加稳定剂等附加剂可一同参加)到乳化剂掺配罐中,加水拌和。 并用掺配泵循环碾轧拌和,后用掺配泵注入到反应釜中,加水调到适中份额,加热到适当的温度(引荐65℃-70℃),即配成标准的乳化剂溶液。加热保温打开管线保温用导热油阀门或接通电源,将凡是沥青通过的部件(沥青管线、沥青泵、阀门、过滤器等)加热至适当的温度。

多功能改性乳化沥青设备的系统分为哪两种
多功能改性乳化沥青设备根据沥青和乳化剂水溶液进入乳化机时的状态不同,分为开式系统和闭式系统两种类型:分为开式系统和闭式系统两种类型,乳化沥青生产设备型号,下面我们就详细的了解一下这两种类型:
闭式系统的特点是用两个匹配完好的泵直接把沥青和沥青乳化剂水溶液经管路泵入乳化机内,靠流量计指示流量,优点是不易混入空气,便于自动化控制,乳液质量很产量比较稳定,是目前乳化沥青生产设备产品采用的普遍形式。
开式系统特点是用阀门控制流量,沥青和乳化剂靠自重流入乳化机的进料漏斗中,其优点是比较直观,设备组合简单。主要用于简单普通乳化沥青的生产和自制的简单生产装置。

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