撕碎机刀片安装间隙
不同的厂家生产的塑料撕碎机刀片见习是有一定的差别的，而且不同的顾客在选购撕碎机刀片的时候为了能够满足自身的生产，所以刀片的间隙也有一定的差别。一般来说如果撕碎机刀片的间隙越小就可以把塑料切得更碎，但如果间隙太小的话就有可能导致塑料进入到机器里面的时候会和撕碎机刀片搅在一起，缠绕到撕碎机刀片的主轴上，甚至有可能导致机器突然停止运转。因此在选择撕碎机刀片间隙的时候并不是说越小越好，也并不是撕碎机刀片之间的间隙越大越好，还是应该根据具体的生产情况来选择适合的撕碎机刀片间隙。
怎么选择撕碎机刀片
在选择撕碎机刀片的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、撕碎机刀片材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。
通常讲的撕碎机刀片角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于撕碎机刀片的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。
制造撕碎机刀片的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，金属撕碎机刀片哪家好，冲击韧性也高。
但材料硬度越高，金属撕碎机刀片厂家，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用蕞广的撕碎机刀片材料，金属撕碎机刀片生产，其次是硬质合金。
撕碎机刀片的优势可以体现在哪些地方？
液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间——液压调节排料口和过载保护使撕碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；圆锥撕碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过*碎腔，该机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥撕碎机需停机进行人工排料的烦恼
稀油润滑、可靠**、提高使用寿命
独特的稀油润滑系统设计，连云港金属撕碎机刀片，大大提高了设备使用寿命。非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧圆锥撕碎机油水混合等常见故障
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