镇江电镀生产线-安徽宇明电镀设备公司-自动化电镀生产线

电镀生产线中电镀废水处理设备适用范围：

本设备主要用于电镀、表面处理等生产过程中含***废水的处理（如电镀厂、ABS塑料电镀、铁电镀、铝电镀、汽车零部件厂等金属表面处理行业）。加工生产过程中产生的洗涤水经处理后优于**标准，再生水用于生产线上的产品清洗，可有效利用水资源，节约成本，连续电镀生产线，减少（减少）排放税的缴纳。

该设备全自动运行，可视化系统，实现源头控制，处理过程监控，根据废水浓度、水量，并结合目标实现，保证废水各环节污染物的去除率、去除效率，使出水控制在标准范围内。

电镀废水镍零排放废水处理工艺（RO膜+蒸发浓缩）超滤反渗透全膜系统电镀废水镍零排放废水处理工艺超滤反渗透+蒸发浓缩全膜系统，含铜含废水、含镍废水、含铬废水、含氢废水处理回用装置，由废水反应池、提升泵、斜管沉淀池、压滤机、过滤装置（a）、离子交换柱、储槽组成，其中废水反应池通过提升泵与斜管沉淀池相连，斜管沉淀池的一端通过管道与压滤机相连，另一端与过滤装置（a）相连，过滤装置（a）通过管道与离子交换柱相连，离子交换柱通过管道与储槽连接。电镀废水的零排放和水、金属等资源的回收，可以通过废水的分离处理和净水、金属的回收的技术路线来实现。

电镀生产线中电镀废水的处理：

由于电镀工艺的不同，废水的水质也不同。今天，让我们进一步了解电镀废水处理的具体方法。

1、 涂料用洗涤剂。

漂洗水是电镀过程中的***污染源，电镀液的主要成分是络合剂和金属盐。为了提高涂层的性能，有必要在镀液中加入一些有机化合物。可以看出，电镀零件的洗涤废水中不仅含有***离子，还含有少量的有机物。一般来说，漂洗废水中***离子的种类和排放量会随着电镀作业管理水平、电镀物性和电镀液配方的变化而变化。

2、 电镀废水的处理。

镀后处理通常包括其他特殊表面的处理、清洗后的钝化和不良的退镀。处理过程中容易产生大量的***废水，自动化电镀生产线，主要含有铌、铜等***，碳酸钠、**、磷酸等酸碱物质，醋酸、甘油等有机物。

3、 电镀废水处理。

在脱镀、电镀和钝化过程中，长期使用镀液容易产生大量的金属离子，或因添加剂的加入而降低钝化层的质量。因此，为了控制罐液中的杂质，大多数项目会丢弃部分罐液，一些工厂会丢弃全部罐液。这种废液含有较多的***离子，镇江电镀生产线，增加了废水处理的难度。

电镀生产线的生产技术和设备。电镀过程中含有氢化物，属于高污染工艺，应淘汰，不符合清洁生产要求；电镀设备如整流电源、风机、加热炉等

电镀行业清洁生产审核要点

清洁生产审核的主要目的是挖掘企业现有的清洁生产潜力，形成无低成本或中高成本方案，达到节能降耗、减少污染、有效率的目的。我国电镀行业面临环境压力，但清洁生产潜力巨大。电镀企业作为实施清洁生产的**行业，每两年必须完成一轮清洁生产审核。

目前，就国内电镀行业而言，中小型电镀企业仍然占据主体地位，电镀生产线厂家，这也导致了电镀设备机械化、自动化水平低、电镀工艺落后、管理水平低等问题，生产量大，污染物排放量大，严重制约了电镀行业的清洁生产水平。因此，在电镀企业清洁生产审核中，应**关注生产工艺、设备和环境管理水平。