透水混凝土基本材料组成为：洁净的粗骨料、高标号水泥、胶结增强剂、面层保护剂、彩色颜料、水等几种材料。由于透水混凝土主要是依靠粗骨料表面的包裹料浆局部相互粘结，骨料之间形成相互连通的均匀孔隙，为保证混凝土摊铺后表面平整美观，孔隙小而均匀，同时骨料颗粒之间胶结牢固，故粗骨料一般采用单级配石子，粒径一般4～7mm或10～16mm，靖江透水地坪，要求外观规整，无棱角，针片状颗粒的含量应小于1%，含泥量不大于0.5%，粘胶石透水地坪，压碎值小于15%；为保证透水混凝土的孔隙率（20%以上）和抗压强度(C20～C30)，一般采用PO42.5以上标号的水泥进行拌制，要求水泥三天抗压强度应大于27.0MPa以上，28天抗压强度达到50.0MPa以上。为提高透水混凝土道路的抗折强度，还要掺加水泥质量2%左右的胶结增强剂。试验表明，掺加胶结增强剂后，透水混凝土的抗压强度一般可以提高20%左右，抗折强度可以提高30%以上，同时还可以有效改善透水混凝土的后期泛碱现象，需要注意的是，市场上的胶结增强剂质量参差不齐，必须通过试验进行验证才可以应用；对于彩色颜料的选用和掺量，应通过试验验证其搅拌分散性和耐磨性，应优先选用耐候性好的无机类颜料；面层保护剂的选用应**考虑耐磨性和抗老化性能，一般选用氟碳树脂类材料。
彩色透水混凝土的施工过程需要注意以下事项。
1、施工现场须专人负责物料的配比
2、严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2—3次加入，透水地坪批发价格，不允许一次性加入。
3、为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
彩色透水混凝土的施工过程包括运输、摊铺、浇筑成型、**等程序。
1、运输：
透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。
2、摊铺、浇筑成型：
透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，透水地坪施工公司，摊铺必须及时。对于人行路面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1.将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，后用抹合拍平。拍合不能有明水。
透水地坪是在采用无砂混凝土的基础上，改变骨料级配和胶体配比的情况下，适量添加特定外加剂以改变混凝土稳定性、强度以及裹浆状态的专用混凝土路面材料。在无砂或砂量较少的情况下，增强和改变胶凝材料的性能和状态就显得非常重要，因此混凝土外加剂的品质和掺量的合理性便成为混凝土强度、透水性能等重要性能指标的关键。
目前透水地坪外加剂的技术在国内还不成熟，质量方面也没有一个健全的体系，**各地透水地坪建筑公司的外加剂各式各样，施工技术参差不齐。尤其表现在南、北方施工建筑公司技术特点不同，外加剂组份和掺量不同，地区施工差异很大。往往南方的建筑公司到北方施工透水地坪工程时出现严重的工程质量问题，比如：透水路面不透水，混凝土出现开裂、脱粒现象、混凝土离析。
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