塑料编织名词解释：编织袋主要来讲：塑料编织袋是以聚（英文名pp）为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。 常用的编织布密度是36×36根/10cm²，40×40根/10cm²，48×48根/10cm²。 1.编织密度公差。 编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。 2.编织布单位面积质量。 编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。 3.编织布拉伸负荷。 拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷。 4.幅宽。 各种编织布幅宽直接影响制袋工序。对于筒布用折经表示幅宽，天津编织卷费用，折经等于圆周长的一半。 幅宽回缩率，所有编织布织造卷取后的宽度，在展卷切割，印刷，缝合后，制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度，天津编织卷，我们称幅宽回缩。 5.手感。 PP扁丝编织物手感较厚实，挺阔，粗硬些。 HDPE扁丝编织物手感较软，润滑，不致密。 在PP扁丝料中添加钙质母料，手感挺阔，PP中少加HDPE会使其柔软些。 扁丝窄，编织的平，手感柔软，天津编织卷价格，扁丝宽，编织布时折叠丝多，手感粗糙。
在制作过程中怎样才能增加编织袋的承重力呢?
在制作过程中怎样才能增加编织袋的承重力呢？聚乙烯和聚拉伸之后，在拉伸方向强度提高的同时，沿拉伸方向的撕裂强度或垂直拉伸方向的拉伸强度则明显下降。虽然双向拉伸能使它们的薄膜两向的力学性能较为平衡，但拉伸方向的强度却减弱许多。做成编织袋能充分发挥单轴拉伸薄膜的强度高的特性。从制膜和拉伸来说，制编织袋用的扁丝与塑料薄膜生产工艺相近；而对于复膜的编织袋来说，则复合工艺又与挤出复合工艺制复合薄膜相同，只是以编织布代替纸或基膜而已。此外还加了编织的过程，故具有它自己的特点。在我们的日常生活中，编织袋已经成为我们包装的主要生产材料，编织袋的承重和拉力非常重要。首先，编织袋由经纱和纬纱制成，普通编织袋的底部比其高度窄，例如50 *乘80，宽50厘米，高80厘米。小而大的一面在这种情况下，如果卸货区的底部首先着陆，并且产品的重量都很小，则压力会增加并且袋子很容易撕裂。。其次，当装载粉状或颗粒状产品时，装载量太满，或装载量太满，当停止倾倒时，力直接作用在编织袋上，从而使袋子的丝绸容易断裂。通常，负载通常为一半或三分之二或更多，天津编织卷厂，剩下空档。卸货时，产品内部的力逐渐减小，作用在编织袋上的力很小。这防止了编织袋的。这也是装载编织袋的技术。
聚加工，尤其是聚丝的制造，挤出工艺需求极为严苛，其工艺温度高于200℃。热装水泥袋、沥青袋等需要在60℃左右的温度下使用一段时间；夏季露天使用的塑编袋在阳光照射下，表面温度可达70℃。对于有耐热使用要求的聚塑编袋，剂JC-1225可以提供良好的加工和使用稳定性。编织袋的工艺参数:挤出机螺杆直径90mm，L/D:25-30，压缩比3.5-4，螺杆转速20-80rpm，复合线速度40~100m/min，复合涂布膜厚度0.025mm-0.05mm，机筒温度:对于在PP编织袋上挤涂PP来讲，330℃~350℃，对挤涂LDPE来讲250℃~30O℃，基材编织布预热到60℃~80℃。冷却辊冷却温度30℃~50℃∶T形口模至编织布之间的气隙(air gap)为80mm~140mm。T形口模机头温度LDPE是3OO℃，PP是300℃~35O℃，对于PP挤涂来讲，MI=12~20g/10min，有良好黏着性和流动性，对LDPE来讲，选用5g/10min的MI较佳.当选用EVA挤涂时，温度比LDPE低5℃~10℃.
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