模具设计制作的要求是：表面光洁；结构合理、生产、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理。模具结构设计和参数选择须考虑刚性、导向性、卸料机构、**方法、间隙大小等因素。模具上的易损件应容易更换。对于塑料模和压铸模，还需要考虑合理的浇注系统、熔融塑料或金属流动状态、进入型腔的位置与方向。为了提高生产率、减少流道浇注损失，可采用多型腔模具，在一模具内能同时完成多个相同或不同的制品。
碳石墨材料具有一系列适合于制造耐磨零件的独特性能，因此目碳石墨轴承前也广泛用来制造特殊工况条件下使用的轴承.碳石墨轴承广泛用于在轴承运转时不准许使用油脂润滑剂的地方.如，食品，饮料，纺织，石墨模具生产厂，化学等工业部门中的运输机，造纸工业中的干燥机，纺织工业中的布干燥机，石墨模具，人造纤维纺织机和制造设备及潜水泵电机等的轴承，在这些地方使用油脂润滑剂不可避免要引起污染，石墨模具生产厂家，因而被禁止使用.而碳石墨轴承的自润滑性能很强，可不使用润滑油而进行长期运转。
石墨加热元件：石墨具有耐高温、热膨胀小，抗热冲击能力强等特性，其机械强度在2500℃以下碎温度的上升而提高，1700℃左右为好，超过所有的氧化物和金属。石墨材料熔点高，蒸气压低，真空炉的气氛中含有低浓度的碳，石墨模具报价，将与残余气体中的氧气和水蒸气反应产生净化效果，大大简化了真空系统，降低了成本。在真空炉的制作过程中，一般用于热处理时采用的加热元件是石墨，包括其炉床支座、保温屏、连接板、连接螺母、通气管等。
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