双色注塑成型机7.注意在第二次**成型过程中，双色注塑成型机，塑料的流动是否会促使第-次成型的产品发生胶位变形。如果这是可能的，双色注塑成型机价格，我们必须找到改进的方法。
8.在合上A板和B板之前，注意滑块或前模的倾斜顶部是否会先复位并压碎产品。这样，双色注塑成型机报价，我们必须找到一种方法，在滑块或前模具的倾斜顶部可以复位之前，使A板和B板紧密结合在一起。
9.两个阴模和阳模的输水布置应尽可能充分、平衡和一致。
在10.99%的情况下，先**产品的硬部分，然后**产品的软部分。因为软胶容易变形。
双色注塑成型机一大类的模具设计概念是模具有两个或两个以上进胶流道，通过转动装置(转盘或托转机构)或移动机构(人手、机械手或者液压滑动机构)，把一次成型件移动至另一个模具型腔内，合模后让其可以被二次注塑的物料结合。这里模具概念需要思考的是成型件从一个模腔如何转换到另一个模腔。二大类的模具设计概念是模具共用一个流道系统，把两种材料或两种以上材料注入传统模具的模腔内，这种多物料注塑方式我们通常称之为夹芯注塑(Sanwich Molding)或者叫做共注塑(Co-injection)。夹芯注塑目前有两料筒注塑及单料筒注塑的两种方式。
6.顶针板只能用弹簧复位，不能用螺钉强制复位，因为后模需要旋转。
7.边缘锁必须位于模具中心的四边，前后模具对称，双色注塑成型机多少钱，否则旋转180度后后模具无法与前模具对齐。
8.如果供胶点之间的距离不同于注塑机喷嘴之间的距离，则顶棍孔应制成腰部形状，因为注塑机的顶棍之间的距离是不可调节的。请注意，大多数国产双色**机的喷嘴是不可调的。
9.注意客户提供的注塑机平行喷嘴的方向，即x轴轴或Y轴，以确定产品排名的布局。
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