(1)对比分析圆角在上和回角在下两种扩孔变形方式，得出圆角在下扩孔后圆角消失和园角在上扩孔后圆角仍保留结果。
(2)对比分析挤压前端有圆角和挤压前端无圆角两种变形方式，得出坯料前端有圆角有利于挤压不锈钢管厂商前端外表面质量和坯料前端无圆角不利于挤压不锈钢管厂商前端外表面质量结果。
(3)依据有限元分析结果，对挤压坯料加工优化改进并对挤压生产线20 MN扩孔机机械手出料进行调整，将圆角加工在扩孔坯料上端。并在扩孔后在前进辊道上对坯料旋转使有圆角一端对应挤压前端，有效控制了挤压不锈钢管厂商外表面前端裂纹缺陷。
不锈钢管厂商的轧制
(1)变形参数的选取
不锈钢管厂商轧制表的编制与中碳钢与低合金钢相同；
1)穿孔时管坯直径的压缩量在14~16%;
2)轧管一般轧两道，有时为了提管子子的尺寸精度轧三道，总减壁量一般为3毫米；
3)均整机的扩径量取得小些。当均整管壁很厚的管子时，不加顶头，空轧定径；
4)定径机的压下量一般取得也较小。
(2)轧制不锈钢管厂商的主要特点：
轴承钢变形抗力大，穿孔温度低，轧管温度低，因而轧机负荷较大，且尺寸精度要求严格，因此，要精心操作及时调整轧机保证产品质量。
不锈钢管厂商的加工工艺主要有热轧拉管和冷轧管两种，其中热轧无缝拉管一般也叫热扩，不锈钢管厂商，即使用磨具将不锈钢管厂商撑大撑圆。而冷轧管正好相反，在管外有固定的模具，管内孔有固定的芯棒，由外而内使管子厚度变薄。
不锈钢管厂商热轧之前要进行退火，而冷轧则不需要。热轧是在管坯退火后，拉床一道道扩孔后减壁生产的不锈钢管厂商，其抗压能力与柔韧性能都较好，产品的工艺性能要比普通的冷轧管。
国内不锈钢管厂商普遍采用冷拔的生产技术，在生产效率更高的2辊冷轧机组出现后，有足够实力的厂家基本会配备，但因为设备价格较贵，通常厂家买的数量总的来说不多。一般是和冷拔机组配合生产，以此来提降低生产成本。
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