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配料系统批处理作业??

批处理系统的主要功能是自动保持批处理作业的执行，这是批处理系统的重要任务，即由位于主存储器低端的“批处理监视器”执行。

配料系统的批处理读取并执行作业，然后将这些作业分组。将相同的作业（具有相似需求的作业）放在同一批中，粉体自动化配料供应，因此，在批处理系统中，通过一次执行一次活动来节省时间，一个接一个地自动执行了批处理的作业。由于减少了周转时间，因此提高了系统利用率。

在早期的处理系统中，丹东粉体自动化配料，被放置在作业队列中，粉体自动化配料品牌，并且内存分配管理主内存空间，当主内存中有可用空间时，会从作业队列中选择一个作业并将其加载到内存中。

　配料系统已广泛应用于工农业生产和社会生活的各个领域，尤其是冶金、煤炭、化工、水泥等行业中，常需要对散料进行皮带输送过程中的动态连续称量，而且还要对输送中的流量进行调节、控制、达到准确的配比，自动配料系统可以按照设定配比和流量控制各输入物料的瞬时流量，从而达到控制各种产品的质量和产量的目的，是实现生产过程自动化和智能化、企业的科学管理、安全稳定生产和节能降耗的重要技术手段。

　　配料系统主要由自动上料系统、自动计量系统、自动输送系统等部分组成。配料系统共设计多个料仓，粉体自动化配料供应商，储料仓上料形式根据物料不同可以采用多种上料模式其中包括真空上料机，正压上料，螺旋上料，提升机上料等。自动配料系统的主要功能：

　　⑴监控功能：检测和监控皮带秤配料过程中的瞬时流量、日累计量、月累计量、年累计量等参数;

　　⑵显示功能：计算机显示器可显示配料过程中控制参数的运行状态，并显示实时配料动态曲线或表格;

　　⑶打印功能：配料报告可随时打印，便于保存和查询;

　　⑷通讯功能：可以双向交换数据和信息;

　　⑸数据处理功能：配料系统可以自动计算和处理采集的信号;

　　⑹控制功能：运行前根据相应的设定值自动控制设备的正常运行;

　　⑺报警功能：可报警各种参数超限或设备状态异常。