将塑料上色一般使用色粉和色母粒两种：
1、色粉就是将颜料直接放入需要着色的塑料中搅拌，需要有良好的耐热性和分散性，这样才能保证塑料在注塑过程中颜色正确且均匀，原料主要有二氧化钛、氧化铁（红黄橙都有）、***化合物（铬钼钛等），这些都可以通过化学方法获得。
2、现在另一种注塑工艺中比较常用的着色方法是：注塑生产之前需要将色母粒混到塑料原料中进行搅拌，相比色粉来说使用上色更均匀，压片色母粒，也更加环保。制作过程是是将色粉颜料添加到树脂载体中，同时也会添加一些分散剂来增加流动性和分散能力，另外可以根据塑料制品的需要添加一些比如阻燃、增白的添加剂来提高产品的性能。
提高色母粒的光泽度的方法有哪些
色母粒没有光泽度是因为厂家在生产时大多在乎制造成本，大多数用的都是回料，如果回料较内多，那么做出来就没有光泽度。因此我们在使用过程中，就要想办法提高它的光泽度：
1、如果使用PP做载体，可加3%的EBS，提高光泽效果非常明显，一定要加0.5%的CaSt和ZnSt，起稳定PP在成型过程中的分子结构；
2、如果色母粒应用在注塑产品中，可加2%的TiO2或增白剂；
3、如果应用在吹塑、吹膜中，FDA色母粒，配方则越简单越好，色母粒，但是要增加分散剂的量使其充分分散即可；
4、注意搅拌料成小颗粒状能提高产量和避免下料口反料。
社会中开始有着更多的材料和资源的使用，来进行着不同的领域的实际运用，其中在进行着资源的利用过程中，食品级色母粒，都是会有着新的发展现状，其中在进行着更多的发展和功能的实现中，都是会按照着材料的实际性处理过程，保证着高光黑色母能够有着不同的工艺性发展趋势，也是会根据新的功能的变化趋势，来进行着不同的实用性，来得到更好的操作工序的进行，但是在进行着更好的功能的运行趋势中，也是会有着不同的材料实用性。
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