钣金光纤切割机排名-松原钣金光纤切割机-山东锐图激光

在金属激光切割机的加工工艺中，能够将碳钢的断面切割得非常光滑，到达类似“镜面”的效果，我们称之为“亮面切割”。当然亮面切割首先用于中厚板碳钢，碳钢板过薄或过厚都无法实现亮面切割。那么如何做到亮面切割呢？

1.要控制好切割速度。切割速度过快很容易导致碳钢板灼烧不完全，碳钢无法切透，而速度过慢则会导致灼烧过量，使碳钢融化变形。所以在确保碳钢不变形的前提下，应尽量提高切割速度，以达到快速切透。

2.调节切割气压。在碳钢进行氧气切割时，材料的燃烧会释放出很多的热，因此氧气气压不能过大。一般来说，在可切割范围内气压越低，切割的断面越亮，不过为了确保切割稳定性，一般会在堵截气压的基础上提高必定的份额。

3.调节喷嘴高度。喷嘴高度会影响光束质量，氧气纯度以及气体流向，当喷嘴越低时，光束质量越好，氧气纯度越高，气体流向越小，所以亮面切割应尽量调低喷嘴高度。

4.调整切割焦点。光纤激光器由喷嘴喷出的光束是有必定直径的，在进行亮面切割时，一般运用的喷嘴较小。假如焦点过大，则会导致喷嘴发烫，影响切割质量及稳定性，严重者甚至可直接导致喷嘴损坏。因此需找出喷嘴巨细能承受的焦点值，然后进行调整。

5.调整切割功率。关于不同厚度的板材，厚度越大，需求的功率越高，反之，松原钣金光纤切割机，厚度越小，需求的功率越低，所以要根据板材实际厚度进行功率调整，以达到切割功率。

不管是激光切割机还是激光切割机在使用过程中都可能会碰到激光切不稳定，这一般可能是碰板或者跟随距离不对，一般是由于更换切割嘴，切割嘴过热，钣金光纤切割机生产厂家，参数不对等原因造成的。

无论哪种情况，归根结底还是随动头电容值发生变化，影响了激光切的稳定。

激光切割机出现激光切不稳定，重新测定电容值，保存参数就可以。总结以下几点经验，分析YAG设备出现这种情况时，需要怎么解决。

1.激光切碰板后正常了。这一种情况一般是参数问题，这可以把激光切的上限值和下限值同比例降低，激光切跟随就会正常。

2.激光切跟随距离过高。打开随动头调试软件，观察跟随距离是否设定正确；调节切上限值和下限值，同比例升高，测试到合适的数值。

3.切割过程中，激光切突然自动上升。而出现这种情况时，钣金光纤切割机排名，要停止激光工作，仔细观察随动头铜嘴是否发热，如果发热说明是激光光路不正，导致铜嘴过热，电容值变化。

为了能够更好的提升切割产品的质量，以及提高激光切割机的使用寿命，激光切割**键部位要好，日常**，检查和维护：

（1）开机前检查激光器工作气体和切割气体压力。

（2）检查限位开关及撞块安装螺钉有无松动，钣金光纤切割机定制，限位开关是否灵敏。

（3）检查冷水机的循环水位是否足够。

（4）检查切割完毕后，聚焦烷片有无损失等等，保证激光机在工作过程中的安全和产品质量的稳度。