超高分子量聚乙烯型材的特点
超高分子量聚乙烯型材，英文名是ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，是分子量100万以上的聚乙烯。使用温度100～110℃。耐寒性好，可在-269℃下使用。密度0.985g/cm3，分子量200万的产品，其断裂拉伸强度40MPa，断裂伸长率350%，弯曲弹性模量600MPa，悬臂梁缺口冲击冲不断。磨耗量(MPC法)20mm。下面小编给大家介绍下超高分子量聚乙烯型材的特点。
超高分子量聚乙烯型材的产品特点：
1、提高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一个性能是它具有极高耐磨性，这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在所有塑料中，其耐磨性是的，就连许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)的有规则磨性也不如它。随着聚乙烯分子量的升高，这种材料就越耐磨。
2、极高的抗冲击性能。超高分子量聚乙烯的抗冲强度和它的分子量有关，分子量低于200万时，随分子量增长，超高分子量聚乙烯异型件，冲击强度，在200万左右达到一峰值，这时峰后，分子量 再升高冲击强度反而会下降。这是由于分子链非常时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因而可以吸收较大的冲击能量。
超高分子量聚乙烯和其它塑料按ASTM-D256方法测定的冲击强度值，超高分子量聚乙烯的常温抗冲击性可分为以 耐冲击著称的聚碳酯媲美，应用于常用的工程塑料。超高分子量聚乙烯即使有-40℃低温下，仍有很强的抗冲击性能，甚至在液气-269℃温度下，仍然能保持较好的耐冲击性能，这种优异的低温特性，使超高分子量聚乙烯的应用扩展到低温工程领域。
3、很低的磨擦系数。超高分子量聚乙烯非常耐磨，而且磨擦系数低、自润滑性良好，是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。使用超高分子量聚乙烯作为设备的磨擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。
钢衬超高分子量聚乙烯制品对比
钢衬超高分子量聚乙烯制品对比普通超高分子制品的优势钢衬超高分子量聚乙烯制品是一种常用的耐磨制品道，钢衬超高分子量聚乙烯复合制品是以超高分子量聚乙烯制品材作耐磨或耐腐蚀制品道的内衬材料，以钢制品（焊制品、螺旋制品、无缝制品等）作耐压保护外制品，二者通过专门的工艺装备复合而成。钢衬超高分子量聚乙烯复合制品继承了超高分子量聚乙烯制品与钢制品的所有优点，并在性能上更加优异。钢衬超高分子量聚乙烯制品比普通超高分子制品的几点优势：一、钢衬超高分子量聚乙烯制品可以承受更高的压力，复合制品材承压可达5Mpa—8Mpa，可满足井下充填、尾矿输送、输送等各种高压制品道的使用要求。二、钢衬超高分子量聚乙烯制品可以承受更高的温度，有了钢制品的保护支撑，可以克服UHMWPE制品的高温变形，使工作温度可以提高到100℃左右。三、钢衬超高分子量聚乙烯制品克服了塑料制品硬度低，易产生弯曲、下垂的缺陷，可以作为车间内工艺制品道或露天架空制品道，使用场景更广泛。
超高分子量聚乙烯制品用于矿用耐磨型材的敷设方式超高分子量聚乙烯型材耐磨、耐腐、抗冲击、，大大地提高了型材的耐磨性能，现在不少矿山均采用超高分子量聚乙烯型材，它不但耐磨，且适应变形能力较强。下面介绍下超高分子量聚乙烯制品用于矿山输送制品的敷设方式。一、明设—将尾矿输送制品（或流槽）设置在路堤、路堑或栈桥上。其主要优点是便于检查和维护，超高分子量聚乙烯垫板，所以一般多采用此式。但受气温影响较大，容易造成伸缩节漏矿。 二、暗设—将尾矿输送制品（或流槽）设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或受地形限制时，才采用这种形式。三、埋设—将尾矿输送制品（或封闭流槽）直接埋设在地表以下。其优点是地表农田仍可耕种，同时受气温影响较小，可少设甚至不设伸缩接头，因而漏矿事故较少。缺点是：一旦漏矿，检修非常麻烦。 还有半埋设形式，即型材半埋于地下或虽沿地表敷设，其上用土简单覆盖。它也可减少气温变化的影响，超高分子量聚乙烯，甚至可不设伸缩接头，如大冶金山殿的尾矿型材即采用此法。尾矿输送系统型材敷设时尽可能成直线，弯头转角尽可能小些，转角较大的弯头尽可能圆滑些。
