分析缺点的具体办法
（1）看。调查工业自动穿松紧带机履行元件的运动有无反常、系统的振荡情况、各处的压力、油液质量、走漏情况以及产品的质量等。
（2）听。听系统及各元件作业时的噪声是否过大，有无冲击声、金属的反常摩擦声、损坏声。
（3）摸。通过触摸感觉，判别系统各处温度是否正常，有无冲击振荡和匍匐以及紧固螺钉、微动开关等元件的松紧程度。
（4）问。向操作者问询缺点产生前后的情况，了解曩昔是否产生过类似缺点。
（5）阅。查阅有关技术档案和交接班记载。
（6）实施修补。在查清缺点的根底上，制订出切实可行的修补方案，并安排实施。
（7）概括总结。打扫缺点后，还应进一步找出缺点产生的原因及改善措施，总结修补进程中的得失，堆集经历。
（8）记载入档。将本次缺点的现象、判别和打扫的进程归入档案，以备查阅。
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(1)了解产品特性(包括外观、尺寸、公役、结构、工艺等)。
(2)将零件(包括标准件和非标加工件)擦拭洁净，记事本加工机，将中心部分的零件挑出来，从中心的零部件开端拼装调试。拼装过程中应该查看测量所装部件的精度，确保横平、竖直、同心度问题。
(3)关于单气缸推拉或升降部分，应确保拉要到位，推也要到位，而且不能有异常阻力。
(4)旋转部分，应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以达到摆臂，分度的精度。
(5)销钉、卡槽有销钉孔和卡槽的地方应擦拭洁净，挑选适宜的销钉(销钉原料硬度在58度以上)，进行**，销钉以单边紧配为佳，方便拆开和安装;卡槽精度应控制在0.02以内，福建记事本加工机，以确保在二次安装时的精度，不得过大，过紧。若过大则无精度，山东记事本加工机，过紧则无法安装。
任何事物的构成都有其主客观原因，构成的机制是错综杂乱。非标设备的现状也是各种元素效果的成果。虽然现在非标设备还算比较健康的一个工业，但摆在面前的这7大障碍现已越来越明显的影响了非标自动化设备工业的开展。
一、非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业简单取得生存空间。
非标设备是没有规范可依，江西记事本加工机，根据企业生产现状量身订制的设备。A企业的设备往往只能适用于A企业，不能批量生产到B企业。
一般一台几十万左右的设备从客户供给需求、非标设备厂供给方案设计、双方讨论确定方案、签订合同、出设计图、零部件加工、到设备拼装验收需求两三个月的时刻。
因为投入产出比太低，大型企业面临如此琐碎长周期的小订单是不削一顾的。
但是这样的项目，对于只有10几个人的小企业，却有相当的吸引力。一个出售和几个机械工程师、几个软件工程师的小规模企业疯狂生长。
二、企业对自动化的要求还比较初级，限制了非标自动化行业向更高层次的开展。
制作企业在人力资源短缺的压力下，挑选了自动化。但是自动化从节省人力资源角度大致可以分为三个阶段：半自动化、全自动化、自动化与信息化交融。
基于本钱考虑，许多企业挑选了半自动化的设备，略微杂乱的工序还是由人工完结，这种半自动化的产品一个对机电一体化比较了解的人就可以**完结一切设计。大量的这种低层次的自动化需求限制了非标行业向更高层次的开展。
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