东莞**深孔钻加工-模具深孔钻-深孔钻

     这次加工一个工件，直径是8，深度是180，因为采用ER夹头，用的是硬质合金钻头，带内冷用G83指令分3次加工（S5000 F1500），东莞**深孔钻加工，但是加工时就是震刀。

      实在没有办法。还得补充一下，东莞模具深孔钻加工，毛坯为压铸吕，约有直径为5，深度为7的预铸孔，离孔口平面10MM处有直径7.5的压铸孔，于要加工的7MM孔相通。终于总结出了一套如何加工深孔不震刀的宝贵方法

      因为我加工用的是卧式车床，在加上这个倍径来讲，孔是比较深的，我们得知道，G83一次下刀40多道，我调节的Q值太大，需要调小一些。因为比较深，所以有些轻微的震刀也是正常的，还有就是进给调到800。当然转速如果太快，肯定会震刀，调慢一点，到3000就行。当然，调完参数一般都可以解决震刀的问题了。如果这还不行，可以先用5的刀来试着走一次。

      所谓的深孔加工，就是指孔的深度比上孔的直径大于10的孔，我们称为深孔加工。北京吉诺兄弟深孔设备科技有限公司所打的深孔，很多时候其深径比L/d≥100，用于航天、等领域比较多。

      如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。那么这样的孔，往往要求很高，例如对加工的精度，还有像表面的粗糙度这样的表面质量，有很高的要求。，但是有的被加工材料的切削加工性较差，这也是加工深孔需要解决的一个重要难题。

      明顺模具加工厂2012年成立，经过几年的锐意进取，发展成为珠三角深孔钻，模具抛光，电镀行业里比较有名的厂家，东莞圆棒深孔钻，本厂**对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜，模具电镀，硬铬电镀等。

问　题　内　容 产　生　原　因 解　决　方　法 孔表面粗糙

     1切屑粘结

     2同轴度不好

     3切削速度过低，进给量过大或不均

     4刀具几何形状不合适

      1降低切削速度；

       避免崩刃；

       换用极压性高的切削液，并改善过滤情况；

       提高切削液的压力、流量

      2调整机床主轴与钻套的同轴度；

           东莞市明顺模具加工厂**从事模具深孔加工及圆棒类内圆内孔零件深孔加工服务和高精密塑胶模具模具抛光、镜面抛光、去除料纹，模具电镀，硬铬电镀。明顺模具加工厂2012年成立，经过几年的锐意进取，发展成为珠三角深孔钻，深孔钻，模具抛光，电镀行业里比较有名的厂家，本厂**对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜，模具电镀，硬铬电镀等。在2014年为了配合客户要求，引进深孔钻机床，加工塑胶模具顶zhen孔、运水孔，热流道板，机械零件，滚筒，圆棒等深孔，专门夹具加工同心度要求高的圆棒，范围从孔径Φ3~Φ30mm、表面粗糙度 0.2~0.6um(因材质而议)。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。省模、抛光，保证做出来的模件边角位锋利，线条轮廓位清晰，更达精密镜面标准。