




(1)净化工程灭菌原理:利用机械抽真空的方法,使灭菌柜室内形成负压,蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。蒸汽压力达205.8kPa(2.1kg/cm2),温度达132℃或以上,开始灭菌,到达灭菌时间后,抽真空使灭菌物品迅速干燥。根据一次性或多次抽真空的不同,分为预真空和脉动真空二种,后者因多次抽真空,空气排除更彻底,效果更可靠。
(2)灭菌方法:
1)预真空压力蒸汽灭菌方法:预真空压力蒸汽灭菌整个过程约需25min。
①将待灭菌的物品放入灭菌柜内,关好柜门;
②将蒸汽通入夹层,使压力达107.8kPa(1.1kg/cm2),预热4min;
③启动真空泵,抽除柜室内空气使压力达2.0 kPa~2.7 kPa(排除柜室内空气98%左右);
④停止抽气,向柜室内输入饱和蒸汽,半导体C级净化工程,使柜内压力达205.8 kPa(2.1kg/cm2),温度达132℃,维持灭菌时间4min;
⑤停止输入蒸汽,再次抽真空使压力达8.0kPa,使灭菌物品迅速干燥;
⑥通入过滤后的洁净干燥空气,使灭菌室压力回复为零,温度降至60℃以下,即可开门取出物品。
洁净厂房内地面较多采用硬度好、耐冲击、附着力强、不易起尘且耐热水、酸碱腐蚀的自流平环氧树脂地面,以提高洁净度并使外观平整明亮。
在洁净厂房内采用免接触式的感应水龙头和手消毒器,镇江C级净化工程,避免接触污染,更符合GMP卫生要求。
净化
采用空气过滤系统的新三级过滤,即:新风三级过滤(粗、中、亚高1效过滤);中级过滤;未端高教过滤。使得气流**更加科学合理(能增加表冷器,中效过滤器和1效过滤器约1O倍的寿命) 将净化空调系统的中效过滤袋螺丝固定(不易拆装)改为压簧式固定,电子C级净化工程,便于管理人员定期拆卸换洗。 洁净级别高的空问范围只能局限于设备的周围,采用局部净化技术,利用层流、吸尘、去湿等设施以减轻洁净空调负荷,达到节能目的。
为您提供洁净室测试需要满足哪些条件: 1.洁净室内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动,受污染空气的流动达到1低程度,空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。 2.洁净室的送风量充足,足以稀释或消除室内产生的污染。 3.室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。 4.洁净室的送风不会显著增加室内的污染。 洁净室测试步骤: 1.各区之间的气流控制: (1)各区间的压差正确; (2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流动。 2.送风量与排风量: 如果是紊流洁净室,那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室,则要测量其风速。 3.隔离检漏: 这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料**洁净室。 4.过滤器检漏: (1)损坏了的过滤器; (2)过滤器与其外框间的缝隙; (3)过滤器装置的其他部位而**室内。 5.室内气流控制: 气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流,则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室,则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
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