塑料板材具有**、表面光滑平整、耐腐蚀、电绝缘性能优异、低温性能好的优点，广泛应用在包装、化工、电子等领域。塑料板材机性能特点本塑料挤出板片材机组是采用塑料挤出、三辊压光工艺生产塑料板片材的机械，其塑料板片制品应用极其广泛。 
1.自动上料及干燥系统保证物料干燥，石塑板材设备，确保制品品质 2.机组结构紧凑；性能优越，螺杆机筒氮化合金钢经优化设计而成，塑化均匀；3.双工位液压快速换网装置(1.5秒/次)的应用实现不停机换网，使生产连续进行 4.生产塑料板片材的宽度在3m以内；厚度0.3-20mm的各种机型供选择 5.整机采用直流或变频调速及选进的电控系统，实现单调与联动，控制、稳定、可靠 6.塑料挤出机采用单台、二台、三台挤出机同时挤出，塑料熔体分配器复合和挤出模具多流道复合，用于生产单层、多层复合板片材等多种机型选择 7.塑料熔体计量泵的选配使塑料熔体挤出更加稳定，确保制品均匀度 8.压光辊采用**加工工艺确保辊筒精度和生产高品质塑料板片制品的要求 9.压光辊传动为一机单辊**传动形式；**控制的辊温调节系统能调控压光辊的温度，使板材厚薄均匀 10.三辊机型式有:直立式、45°斜式、水平式供选择用途: 本生产线适用于生产PP、PE、PC、PS、ABS、PVC、PMMA、PET、HIPS等塑料板片材制品机组构成: 塑料挤出机、干燥上料系统、机头及液压换网、三辊压光机、冷却定型托架、剖切装置、牵引机、裁切剪板机、输送积料台、辊温调节系统、电柜。
(1)物料特性及初始几何形状、尺寸及温度状况
比如PVC与聚妈烃村料加工性能相差很大，前者为无定形塑料，黏度大，对温度及剪切力敏感，没有明显的熔点;后者为结晶性塑料，黏度低，有明显的熔点。另外，即使是同种塑料，若生产厂家及批号不同，性能也存在差异。
(2)口模的几何形状及机头阻力特性
均化段螺槽深度要与口模特性匹配才能使挤出机正常工作，参见图1-24、图1-25，对于高阻力口模，均化螺槽要浅些，均化段的长度要长些。
PE、PP、PS、PVC板材生产线该生产线可连续生产PP、PE、ABS、PMMA、PS、PVC单层及多层片材制品。片材宽度在2000mm及以下，厚度为0.15-3mm。挤出机：根据物料的不同，板材涂装设备，选用(排气、不排气)单螺杆挤出机，云南板材设备，螺杆采用特殊混炼功能和的控温系统确保塑料的高塑化、高产量稳定挤出。温度控制±1 ℃可控制塑化过程及板材厚薄，平形整。换网及模具：液压快速换网装置确保换网不漏料，换网快速有效；模具根据物料不同，选择不同的结构形式，衣架型模头采用页数双节流设计，便于调整流量分布均匀，挤出片材厚薄调整更为精准。
三辊压光机：根据片材的厚度，pe板材设备，采用45°斜式三辊或立式三辊或水平三辊压光机，三辊温控相互**，辊间隙调节自如，中辊可调角度的特殊设计，确保压光效果及片材的厚薄均匀度。片材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可控制板材厚薄度。 **控制的辊筒温控系统能控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀。冷却辊支架：配置相应的冷却导辊，使冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了片材定尺宽度和边缘的质量。横向切断机：用于长度定尺切断，切断精度小于2mm，采用合金刀片或硬制合金锯片，切割时与板片材同步，从而保证片材切面质量及切割动作长期平稳。收卷机：采用高转矩电机，摩擦收卷，能随意调整速度及卷收张力，也可根据用户需要提供其他形式的收卷。
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