激光焊接机在高l端行业汽车飞机上的运用
激光焊接机在高l端行业汽车飞机上的运用，由于人们智慧的大脑还有时代的变迁，科技已发展的非常**了，进而现在人们生产制造的机械产品也越来越高l端，也越来越**，如今的社会已不再像以前那样落后。现在的激光焊接行业也算是较为高l端，有了高l端的激光焊接机产品也就有了需要使其运用的高l端行业。下面小编就给大家简介一下激光焊接机在高l端行业汽车飞机上的运用吧。金属激光焊接机激光焊是激光生产技术的关键重要组成部分。1960年国外研制开发全世界首台红宝石激光发生器；1962年产生包含激光焊以内的相关激光应用的新闻报导；1971～1972年，伴随着数KW二氧化碳激光焊配置的实际上运用，激光焊发生了原则性转变，几个毫米碳钢板能够 一次性地彻底熔透显示信息出大功率激光焊的极大发展潜力。
使用激光焊接可省去大量的样板和工装设备，使车间面积减半，节省**。 在汽车工业中，作为汽车关键部件的车身，其价值约占整辆车的20%，PS塑料激光焊接机厂家，采用激光焊接，可以减少搭接宽度和一些加强部件，还可以压缩车身结构件本身的体积，仅此一项车身的重量可减少56kg。同样，对于车身转配中的大量点焊，如果把连个焊接头夹在工件边缘上进行焊接，凸缘宽度需要16mm，而激光焊接是单边焊接，只需要5mm，把点焊改为激光焊，每辆车就可以节省钢材40kg。用传统点焊焊接两片0.8mm的钢板冲压件，平均是20点/min，焊炬是25mm，即速度为0.5m/min，用激光焊速度可以达到5m/min以上。
激光焊机能焊多厚304不锈钢板
近些年来，不锈钢薄板的应用范围更加广泛，在模具修补、五金工艺品点焊、电子元器件、不锈钢卫浴厨具、水龙头、手机外壳螺柱、不锈钢弯管接头、钟表、精密机械制品等方面的应用越来越多。因此，超薄不锈钢制品的封装和焊接变得十分重要。传统的焊接方法难以保证薄板的焊接成形质量，而激光焊接具有传统焊接无法比拟的优点，能有效减少焊接缺陷。在激光焊接工业中，采用激光焊接不锈钢材料工件的厂家是非常多的，激光焊接机的焊接效果也是非常好的，304不锈钢材料自然采用激光焊也是很不错的选择的。
304不锈钢作为奥氏体不锈钢的一种，通用性较强的不锈钢材料，耐蚀性、耐热性良好、且无磁性。耐蚀性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好有良好的焊接性、焊接冷裂纹和热裂纹的敏**都较小、冲压弯曲等热加工性好、无热处，能高到1000-1200度。
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