塑料激光焊接机带来新热潮
一直以来塑料焊接是永l久性衔接塑料部件的很有效方法，传统的塑料焊接工艺多为超声波焊接、振动摩擦焊接、热板焊接等，其痛点在于焊接方法有必定的局限，例如：焊接质量较差、出产功率低、难于完成杂乱形状焊接、环境污染严峻、寿命短、后续处理等问题，这些问题一直以来困扰着塑料职业内人士。
现如今跟着激光技能不断创新，复合资料的不断开发，塑料激光焊接的呈现恰恰弥补了这方面的缺点，并将以其显着的优势逐步替代传统的塑料衔接方法。
与传统的热板焊接、摩擦焊接、超声波焊接等技能相比，激光焊接技能的优势特色如下：
1 局部加热、非触摸式焊接。无加工器械的磨损，不损基材，降低成本；
2 加工精度高，质量好；
3 焊接过程清洁，无污染，绿色环保，特别合适对卫生要求高的**职业；
4 解决了产品焊后洼陷的问题，产品焊后外观优良；
5 焊接速度快，自动化程度高，出产功率高；
6 激光传输可控，便于核算操控，可灵敏应用在各微小部件，达到其他焊接方法焊接不到的区域；
深入了解激光焊接机作用原理以及行业选用
随着激光焊接机的出现，给大家在购买焊接机时又多了一个选择，但也带来了更多的难题。对于激光焊接机，大家可能都停留在老式的焊接工艺，以至于在选购焊接机时总是在老式焊接机以及激光焊接机之间徘徊不知道如何选择。而人们之所以这么犹豫不决的原因是因为对激光焊接机还不够了解，对于激光焊接机有的人会问“什么是激光焊接机？激光焊接机可以焊接哪些产品？激光焊接机的应用行业有哪些？”等等之内的问题。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，可精l确控制，**精度高，易实现自动化。
金属激光焊接方法：
1、导热焊接。用于对接和搭接接头，ABS塑料激光焊接机，传导焊接在移动激光器的下方和后方保持熔化的金属池。光束模式和焦距会影响焊缝的纵横比，但一般来说，传导焊缝比键孔焊缝更宽更浅。
2、锁孔焊接。激光蒸发并熔化材料。在焊缝前面产生的等离子体使激光能够更深地穿透。通过精l确控制激光器的速度和能量，您可以生产没有口袋的深而窄的焊缝。与传导焊接相比，激光锁孔焊接需要更高的功率密度。
3、激光点焊。该方法使用传导焊接或激光锁孔焊接技术。根据材料类型，厚度和焊点尺寸，您可以使用单脉冲，多脉冲或穿孔激光技术。
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