净化车间内空气净化的技术措施主要包括：采用符合要求的净化车间建造材料、选用符合净化车间要求的设备。采用密闭、隔离或排尘等措施有效控制污染物的扩放，洁净**室，采用净化车间压差控制措施；采用合理的人净、物净措施；采用符合洁净度要求的空气净化技术及气流**形式。1、采用符合要求的净化车间建造材料净化车间的墙壁、地面、顶棚应不产尘、少积尘、不易吱声**、无接缝或少接缝且接缝应严密。符合要求的建造与装饰材料有彩钢夹芯复合板、电解钢板加涂层、人造石材板等。地面材料有环氧树脂自流平地面、PVC防静电地板、水磨石地面等。
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采用压差控制措施根据洁净度的高低、工艺设备的产尘情况，利用压差有效控制污染。一般情况下，气流应从压力较高的净化车间向压力较低的净化车间渗透，洁净**室工程，对于产生污染的净化车间，除采取防止污染扩散的措施外。还应使该净化车间处于相对负压的状态，以防污染物在压差作用下渗透至邻室。
采用合理的人净、物净措施合理设计、物流通道，并根据工艺要求，采用一更、二更甚至三更的人净方案。必要时设置空气吹淋室吹掉洁净工作服上的浮尘。原材料的输入、产品的输出等，均需要有很好的保护措施，如设置传递窗、传递通道等。对输入原辅料进行外包吸尘、脱外包等工序。通过压差来控制输入、输出口的气流流向。
食品类净化车间以选用钢混结构或砖砌构造主导，并依据不一样产品的必须，在总体设计上，合适实际食品工业的特别要求。车间的室内空间要与生产相一致，一般状况下，生产净化车间内的生产加工人员的平均有着总面积（除机器设备外），洁净**室找哪家，应不少于1.5平米。过度拥堵的净化车间，不但防碍生产实际操作，并且人员中间的互相撞击，人员工作服装与生产机器设备的触碰，非常容易导致产品环境污染。
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