自动电镀设备-电镀设备-安徽宇明电镀设备(查看)

电镀设备产生的电镀废气对电镀产品**。如电痕车间酸碱雾、粉尘过多，会不同程度地影响电痕设备和电镀材料的纯度。

电镀废气处理设备及方案

电镀、板蚀、镀金、镀锡、喷锡、油炸等工序产生的无机废气经喷淋塔吸收后高空排放。

对于产生的有机废气，常用的净化方法如下：

从上表可以看出，单独使用任何一种净化技术，都存在一定的技术缺陷，电镀设备，不能满足排放标准的要求。因此，多种净化技术的组合比较普遍。

电解法的主要目的是通过阳极和阴极氧化还原反应将废水中的**物质转化为无害物质，或通过电极氧化还原产物与废水中的**物质反应生成不溶性沉淀物。然后通过电解分离、去除或回收金属。我国60年代采用电解法处理含铬废水。20世纪70年代末，对含银、铜等金属废水进行了试验研究。银、铜等金属的回收效果良好。

电镀设备的重要性：你知道标准电镀厂需要什么设备吗？镀层和镀液性能测试及仪器仪表、电镀辅助设备、电镀生产线必不可少，其中包括多少设备？你知道吗？今天，自动电镀设备，我们来总结一下。看看你们的电镀厂是否合格。

01

镀层、镀液性能试验及仪器

（1） 电镀层性能试验

1概述

实际条件评估：风暴试验、大气腐蚀试验等

模拟条件评估：老化试验、湿度试验、盐雾试验

2电镀层外观检查

1） 表面缺陷点蚀、剥落、起泡

2） 半光泽，光泽

3） 覆盖面积，复杂零件

4） 颜色为黑色钝化，蓝白色钝化

3涂层附着力

涂层附着力是指涂层与基体金属或中间涂层的结合强度，即涂层单位表面积从基体金属或中间涂层剥离所需的力。

电子产品的配件大多数都与电镀工艺有关，电镀设备又是关乎电镀工艺好坏的关键。20世纪80年代以来，电镀设备维修，计算机、手机、电视等4C电子产品的快速发展，促进了电子连接器的发展。由于电子线路的连接，电子连接器趋于多样化。电子连接器蕞基本的性能是电接触的可靠性。因此，铜及其合金是插件的主要材料。为了提高其耐腐蚀性、耐高温性、耐磨性、抗插入性和导电性，必须进行必要的表面处理。

电子连接器的典型表面处理方法是以镀镍为底的镀金工艺，或以镀铜为基体的可焊性电镀工艺。银镀层的耐蚀性较差，目前很少使用；钯和钯镍合金镀层作为金的替代镀层已经发展了近十年，作为耐磨涂层，它们已用于电子连接器的表面处理，插拔次数较多。