塑料材质如尼龙、PP、PET等等表面喷涂的工艺有很多，这里具体介绍下消除内应力、去污、以及除尘和解决材质表面涂装附着力问题的四个工艺的基本流程。
表面喷漆工艺1.消除内应力
塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，酸洗磷化前处理价格，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。
表面喷漆工艺2.去污残留
使产品工件的漆层薄厚匀称，光滑度和色调等外型品质高，且省时又省劲。在现代社会中，智能机器人的主要用途也愈来愈普遍，它已不是奇幻小说里边神密的设备，和我们的日常生活愈来愈亲密无间。智能机器人在工业生产喷涂层面的运用是必定的結果，是现如今喷涂销售市场发展趋势的要求，也是喷涂公司在市场需求中站稳脚跟的强有力装备，对促进全部喷涂制造行业的发展趋势具备关键实际意义。以上就是塑胶件人工喷涂方法与智能机器人喷涂方法的区别
粉末喷涂利用静电喷涂的原理把干燥粉末状物吸附在金属铝型材上经过200℃以上高温烧烤后粉状物固化成为一层约60微米厚坚固光亮的涂层。使产品表面平整光滑色泽均匀具极强的耐酸性、耐碱性、耐撞性、耐磨损能长期经受强烈紫外辐射和酸雨的侵蚀不出现涂层粉化、褪色、脱落等现象。粉末喷涂铝型材在正常条件下使用寿命达30年。其表面涂层在5-10年内保证不褪色、不变色、不龟裂。其耐候性及而腐蚀性均优于普通铝材颜色多样化。
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