说了这么多，面对着越来越多的废旧锂电池的到来，如果****或者各地企业没有及时联合起来创造一个良好的回收环境，没有让废旧的锂电池能够得到有效的利用，没有让正规的回收企业能够看到盈利的，**锂电池处理设备生产线，而让厂家转得了空隙而滋长的话，对于我国环境以及锂电池回收市场的影响是不可预估的，所以，使用采取物理机械方式的锂电池回收处理设备处理废旧锂电池是很有必要的。
电路板拆解设备：1、采用空气传热进行电子元件与印刷线路板分离，包括热风枪加热、电阻炉加热、红外线辐射加热、电磁铁带动铁块在高温下敲击电路板、电机带动齿轮在高温下敲击电路板。通过优化加热温度使得元器件易脱落并保证元器件损坏率低。四种不同加热方式，通过分析他们的优缺点，选定红外线加热。并通过分析箱内的温度分布来确定箱体结构设计。2、采用热油加热进行电子元件与印刷线路板分离超声波是物理介质中的一种弹性机械波，和电、磁、光等同样是一种物理能量形式。机械通过多种实验方式选定导热介质是硅油，并确定在固定油槽尺寸时的超声波功率及加热温度和清洗时间。整个拆卸装置分为超声波发生器，整套锂电池处理设备生产线，换能器，加热油槽和电路板装卡装置。
经过验证试验得出，风力分选预处理设备大大降低了高压静电分选机进料中小粒径非金属物料的含量，尤其粒径小于0.3mm的非金属物料含量51%降低到了9%，新郑锂电池处理设备生产线，同时进料的金属物料含量提高到88%。新型技术与传统的高压静电分选技术相比，小型锂电池处理设备生产线，金属物料的产率提高了4倍，同时金属产物纯度和回收率分别为99.90%和93.85%(传统高压静电分离技术的金属产物纯度和回收率为93.85%和93.80%)。电路板回收设备采用风力分选与高压静电分离结合技术将从根本上解决传统高压静电分选存在的分离效率低和产量低的问题，是一项成熟的*碎电路板的分选技术。
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