水果冷库安装-奕雪制冷(在线咨询)-马鞍山冷库安装

冷库设备双级螺杆式制冷机组在开机初始阶段，为使注入压缩机的3GS冷冻油中制冷剂R22的溶解度控制在合适的范围内。

低油位报警器下方安装有内置电加热器，当冷库机组停机时，可产生热量对油气分离器内部的润滑油加热。油温传热器对油气分离器中的润滑油温度进行检测，其检测的温度信号输入PLC控制器，由其控制电加热器的开启或关闭。一般认为将油气分离器中冷冻油温度的目标值控制在45~60℃之间是合适的。

由于油气分离器中被电加热器加热的润滑油向上来流动，润滑油在竖直方向由上至下存在逐渐降低的温度梯度，而电加热器附近的润滑油温度较油气分离器中其他处的温度要高。电加热器的控制方法主要有2种。一是冷库机组待机时一直工作，由PLC控制器控制，使油温一直维持在45℃附近。这种控制方法的优点是当冷库进货时，冷库制冷系统可以立即投入运行，使货物及时降温，物流顺畅。缺点是当待机时间较长时，损失了大量不必要的热负荷，冷库安装报价，运行成本较高。二是当机组待机时电加热器停止工作。冷库制冷系统运行前，首先给PLC控制器一个指令信号，使电加热器开始工作，给油气分离器中的冷冻油加热，水果冷库安装，当油温升至45℃时，再给冷库制冷系统反馈信号，此时冷库制冷系统开始运转。此控制方法的优点是节能、效率较高，但货物入库后需要等待一段时间才会开始制冷。在使用过程中，需要根据冷库的实际特点灵活选择控制方法。

冷库的附属设备的节能 在冷库制冷系统运行时，压缩机一般都有调整，而附属设备却较为忽视它的管理。而实际上运行时更有节能潜力的是附属设备。以某万吨冷库为例，在冷库制冷系统运行时，由于工况不同，主机运行设备总功率为150一370kw，附属设备却几乎都在满负荷运行，总功率约为200kw，附属设备耗电占冷库制冷系统耗电量的57%一35%。

因此，管理好附属设备，对于节能工作将起到重要作用。在工作中要注意以下几点: l)不同工况、负荷条件下，合理匹配压缩机、冷风机等设备，防止“大马拉小车”现象引起的能源虚耗。其中又以冷风机所占比例蕞大，马鞍山冷库安装，约为38%一23%。仍以某万吨冷库为例，该万吨冷库的库房分为20间，每间库房的储藏量为500t，每间库房配有2台冷风机，每台冷风机上各安有2.2kw轴流风机3台，共计全库有120台轴流风机，因风量与制冷量成正式，而风机是按蕞大制冷负荷配备的，在大进货期间，制冷量较大，风机应全部开启，但当货物却冷加工已基本结束，库温已趋平稳时，应当及时减少轴流风机开启台数。冷冻库若以每库少开2台轴流风机计算，可少开40台共88kw，比1台6Aw一12.5型压缩机耗能还多，节能达25%。而且，多开风机还要产生热量，这又将增加制冷耗能。 2)搞好换热设备管理，对降低能耗有重要作用。

速冻冷库是指食品迅速通过其大的冰晶生成区，当平均温度达到-18℃时而迅速**的方法。速冻冷库库主要用于食品、**、**、化工原料等物品的低温冷冻。速冻冷库的优点:

（1）遏制呼吸作用，减少有 机物质的消耗，保持果蔬优良风味和芳香气味。

（2）遏制水分蒸发，保持果蔬新鲜度。

（3）遏制病原菌的滋生繁殖，控制某些生理病害的发生，降低果实腐烂率。

（4）遏制某些后熟酶的活 性，遏制乙烯产生，延缓后熟和**过程，长期保持果实硬度，有较长的货架期。

大多数食品在温度降低到-1℃时开始**，在-1℃～-5℃之间大部分冰晶生成，这个阶段叫做高冰结晶生成阶段。快速**可以使此阶段的**时间大大缩短，可以以快速度排除这部分热量，这对提高速冻食品的质量具有重要意义。