管道阳极电泳漆-浩力森涂料-阳极电泳漆表面白点

电泳漆面不匀、粗糙漆膜缺陷处理方法

烘干后的电泳漆涂膜表面光泽、光滑度等不匀，有阴阳面。这种电泳漆膜弊病称为漆面不匀或漆面粗糙。轻则光泽不好或失光，漆膜外观不丰满，重则手感不好(用手摸有粗糙的感觉)。如果在电泳过程中处在垂直面(或水平面的下表面)的漆膜光滑有光泽，而处在水平面的电泳沉积漆膜粗糙无光泽，管道阳极电泳漆，这种现象称为”L“效果不好。

(1)形成原因

1)被涂物表面的磷化膜不均匀、过厚或磷化渣太多，磷化后的水洗不充分。

2)槽液的固体含量过低，槽液中有细小的凝聚物、不溶性的颗粒，槽液过滤不良。

3)槽液的颜基比失调。

4)槽液中混入不纯物，如杂质离子等不纯物混入，阳极电泳漆树脂种类，槽液电导率太高。

5)槽液中的溶剂含量过低或者偏高。

6)在被涂物周围槽液的流速太低或不流动；或循环本转速过快导致色浆析出。

7)槽液的温度异常偏底或者偏高。

8)极间距偏小、电压偏高或者电流急剧升高；

9)底材表面质量差

10)泳前纯水洗、后冲洗受到污染，或从接液盘，悬链带入油和磷化液离子水

(2)解决方法

1)改进磷化工艺，选用致密薄膜型磷化膜，加强磷化除渣及后续水洗及水洗的水质管理。

2)提高槽液的固体含量，控制其在工艺规定的范围内，加强槽液的全过滤，尤其要除去易沉降的质量较重的小颗粒。

3)调整加料比例，控制颜基比在工艺范围内。

4)排放超滤液，添加去离子水，降低槽液中杂质离子含量和电导率。

5)调整槽液中的含量。

6)排查循环泵的转速，并在电泳过程中加强槽液的循环和搅拌。

7)将槽液的温度严格地控制在工艺规定的范围内。

8)扩大极间距；控制施工电压，尽可能采用软启动。

9)改善底材表面预处理状况。

10)调整磷化喷淋方向，杜绝污染源；保证水洗质量。

【生产管理篇】——设备的管理（中）

1、设备设施的维护**

（1）设备设施**分日常维护**和定期维护**及年检维护**3个层次；

（2）日常维护**主要是巡视检查和清洁；定期维护**主要是针对设备性能状态检查和计划性能修理的内容；年检维护**主要是对设备进行的调整；

（3）日常维护**通常由设备运行操作，当班电工负责，阳极电泳漆表面白点，定期维护**由主管负责操作安排，当班电工人员进行配合，某些设备由外聘**公司进行维护**；

（4）维护**工作的项目根据各类设备具体规定，各设备主要根据规程并结合设备具体技术状况，做出年度、月度维护**计划，经公司**批准后实施；

（5）设备年检维护**，由委托年检单位实施，维护**结束后以书面形式报告公司。

（1）设备设施的维修分计划维修和故障维修两类：

计划维修是在设备设施没有发生问题之前，对其劣化和缺陷部件进行预先维护与修理；

故障维修是对设备设施受损设备故障后其失效、损坏部件进行针对性维修。

（2）设备设施维修采用委托维修和派工维修两种形式；

委托维修主要用在故障维修；管理处设值班调度室，实行24小时待命值班，配置公司电话号码，随时接受公司管理人员的维修申报和故障报告，接报后迅速在规定时间内修复。

派工维修主要用在计划维修、小型的设备新装、改装专案处理。根据设备定期**计划，当前设备运行状况的分析调查结果，以及要求填写派工单，派专人完成的特定工作。派工单的处理与跟进流程按委托维修规定进行。

冬季电泳槽维护的小窍门。

随着天气不断变冷，电泳槽的打理成了一个很棘手的问题，因为冬季气温较低，工件表面的油污比较难清洗干净，需要加强前处理除油的效果。此外，电泳槽液及各个水洗槽的水温也会随着气温的降低而产生变化，阳极电泳漆的研究，如果没有做出相应的应对措施，将会影响到涂装工艺的稳定性，从而造成产品品质缺陷的出现。

那么究竟在冬季对于电泳槽的维护有哪些要注意的地方呢？小编给大家总结了三点内容：

1、每天定期检测除油（脱脂段）工序的温度，确保除油干净后再进入下一道工序（水洗）；

2、根据作业时间的长短，通常情况下，每天2次检测电泳槽液的温度，阳/阴极漆电泳槽液温度控制在28-32℃ （也可依设备设计的条件下，选择不同施工工艺温度，不宜超过35℃以上），如不在范围内，靠外界（间接加温热水或蒸汽），利用热交换板来实现至工艺范围内；

3、电泳前可以增加一缸热纯水清洗（目前流水线工艺较少），使工件表面的温度与电泳槽液的温度接近（其目的是减小电泳槽液的热量损失）。

以上就是寒冷的冬天维护电泳槽的小窍门啦，不知道对你有没有帮助呢~

2017仅剩一周时间，今年的后一个节日也如期而至，小编在这里祝大家圣诞快乐啦！