








断裂韧性
聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性。发生快速裂纹增长*坏时,裂纹可以100~45m/s速度快速扩展几百米至十几公里,1400pe给水管,造成长距离管路损坏,发生大规模泄漏事故,以及后续的燃烧(输)或洪水(输水)事故。
pe给水管特点就是它不会生锈,1000pe给水管,也正是因为pe给水管不会生锈,所以它被当成替代普通铁给水管的理想管材。
焊接工艺流程如下:
核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤,如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用。
用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或**。
将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中 心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。
置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),淮北pe给水管,撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源。
1、材料准备:将PE给水管或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
2、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
3、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
4、PE给水管对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
5、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
6、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
7、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷2边宽度以2-4mm为宜。
8、冷却:保持对接压力不变,让PE给水管接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
9、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
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