乘用车轮毂阳极电泳漆-浩力森涂料-阳极电泳漆槽液正常参数

电泳槽设计注意事项

01. 将槽底的死角区域尽可能减少，方的底角比较容易成为死角。圆角或椭圆形的底角可以消除死角；

02. 安装在电泳槽内的专用文丘里喷嘴，在安装时角度须要贴近水平面偏槽底成15°左右，使循环时槽内无死角；

03. 工件在槽中距液面和槽底均为10—15cm ，距阳极装置 20—30cm；

04. 循环系统的流量为1小时能循环槽液的4-6次，过滤袋为10-25μm，产品质量要求高的采用5-10μm；

05. 主、副槽体积比为8：1—10：1。

电泳漆表面无光泽是怎么回事?

电泳漆是一种可以通过电流沉积涂料对被涂工件起到保护和防腐作用的涂层方法，可以广泛地应用于汽车、自动车、机电、家电等形状复杂，有边缘棱角、孔穴的五金件涂装。但是涂装的过程中，有时难免会因为电泳漆调制不当或者工艺流程操作不当等原因，导致电泳漆膜表面出现无光泽的现象，那么电泳漆表面无光泽是怎么回事呢?

电泳漆表面无光泽的常见原因：

1、颜料份过多：

电泳槽液中，颜料量越高，阳极电泳漆的原理，漆膜光泽度越低。槽液指标以颜基比、或灰份来表示，阳极电泳漆槽液正常参数，其值越高则说明色浆补加得越多，电泳漆膜光泽下降。

2、漆膜太薄：

槽液温度过低，电压太低，阳极液电导率太低，阳极电泳漆溶剂，工件挂具导电不良……等均会导致漆膜过薄，进而致涂膜无光泽现象发生。

3、烧烤过度：

过长的烘烤时间，过高的烘烤温度，大小件、厚件薄件同时烘烤……等，往往会导致薄件产生过烧烤，而致涂膜无光泽。

4、再溶解：

因管理不当，致电泳涂膜在电泳槽中、或在后水洗时发生再溶解，也会导致涂膜无光泽现象产生。

以上所介绍的内容，就是电泳漆表面无光泽的常见原因。但是由于影响电泳漆表面无光泽的因素有很多，因此，若是想要解决电泳漆表面无光泽现象，必须要对涂装过程细节进行检查，并结合实际发生的情况针对性地进行解决。

1、材料验收入库

（1）对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照请购或需求标准严格验收，做到准确无误。

（2）入库材料验收应及时准确，不能拖拉，尽快验收完毕。如有问题及时提出或记录，然后向采购人员反映，以便得到尽快解决。（3）材料验收合格后，应及时办理入库验收单，同时核对单据、送货单、明细表等，核对无误后入库签字，并及时登录到系统中，便于使用部门可及时知悉材料库存情况。

2、材料出库

（1）材料出库应本着“**先出”的原则，特别是对于易变质、易*损、易腐坏的物品；机能易退化、老化的物品，应尽可能按“**先出”的原则，加快周转。

（2）仓库管理员应及时审核领料单上的内容是否符合要求，核对库存材料是否准确，做好材料发放工作。准确按领料单的品种、规格、数量进行备料，并严格进行复查，以免发生差错，做到账物相符。

（3）仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

（4）按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能回收利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。

3、成品、半成品的管理制度

（1）成品商品需有专职人员管理和发放，发放时需办理领用手续。

（2）半成品材料要妥善保管，以便再利用。

（3）对已经领出待用的原材料，也应由专人保管，以免发生丢失、混料及浪费现象。

而材料管理的把关部门，采购部门需根据生产部门报送的材料需求单据，核实仓库存量，结合材料库存安全定额，编制采购计划，报经总经理批准后**采购。按照采购的一般流程进行采购：收集信息，询价，比价、议价，评估，乘用车轮毂阳极电泳漆，索样，决定，请购，订购，协调与沟通，催交，进货检收，整理付款。