焚烧垃圾设备设计-长力机械(在线咨询)-合肥垃圾焚烧设备

垃圾焚烧炉炉排断火、炉渣灼减偏高如何解决？

垃圾能源化技术主要包括气化法、热解法和焚烧法等。其中焚烧法具有处理量大，处理速度快，工艺简单，减容、减量、灭菌效果好，能将垃圾中的化学能转化为电能的优点，近年来得到了快速发展。焚烧法的环境风险一直是社会各界的关注点，GB18485-2014《生活垃圾焚烧污染控制标准》对污染物排放提出了更加严格的标准。而焚烧炉稳定运行，垃圾完全燃烧是控制污染物产生，提高企业经济运行的关键。由于城市生活垃圾未分类收集，垃圾组分变化大，致使焚烧炉稳定运行难度増大，甚至影响污染物排放，严重影响企业的社会形象和经济效益。该文对某垃圾焚烧炉调试和运行中出现的炉排断火、炉渣热灼减偏高两个问题进行了分析研究，并提出了解决问题的有效措施，拟对同型垃圾发电厂的运行有借鉴作用。

焚烧炉简介某厂垃圾焚烧炉单台日处理生活垃圾400t，采用马丁两段式逆推和顺推往复式运动炉排。整个焚烧炉炉排分为上下两段：上段为顺推运行模式，下段为逆推运行模式，上下段以纵墙连接，尾部设置挡板用于调节料层厚度。炉排采用液压控制，双列阶梯式布置，每列分为3个区：第i一区为干燥区，第二区为燃烧区，第三区为燃尽区;炉排下设有4个风室，第i一风室布置在上炉排，第二、三、四风室布置在下炉排;炉排均为一排固定，合肥垃圾焚烧设备，一排活动交替安装。通过调整炉排运动速度来调整垃圾在炉排上的停留时间及垃圾焚烧速度。

炉排断火该厂调试和运行中，垃圾焚烧炉内发生断火的情况分为两种：一是轻微断火，发生这种情况时炉温下降约60℃~100℃，焚烧垃圾设备设计，当火床到位后炉温又回升到正常;二是严重断火，炉温下降幅度大，下降大于100℃，甚至火焰只在上炉排，垃圾焚烧设备采购，下炉排上的垃圾只有零星的着火点。

有机污染物质浓度水平

直燃式氧化器能够处理浓度范围的碳氢化合物，从十亿分之一的浓度水平到纯碳氢化合物蒸气。如果有机废气浓度超过25%，工业废气处理特别考虑要执行措施来防止从氧化器到废气来源的回火。这种能处理大浓度范围的弹性i能力的代价是这种形式氧化器的高燃料成本。

有机污染物质的类型

当有机废气中含有高浓度的可转化有机酸的物质（如氯，氟，硫和卤素）时必须特别小心。他们会对设备造成严重的腐蚀或令催化剂中i毒。

微粒散发的水平

当有机废气中含有微小颗粒时也必须特别小心。例如，当废气中含有油雾颗粒时，它们会聚集在管道和氧化器较冷的部位，那这个设备就需要经常清理。

优点说明：

1、针对废弃物的特性设计，燃烧效果更佳

a、炉体采用第三代炉本体燃烧室，其燃烧适应性特别广，混合程度特别理想，节省燃料，无二次污染，而且较一般炉耐用，使用寿命长。

b、内壁无接缝不锈钢导气喷风系统，使炉内过氧燃烧。

c、良好的排风系统，使炉内始终保持负压，不会有逆火之虑，操作安全可靠。

d、采用耐高温耐火材料格子，使废弃物更加均匀燃烧

e、自动化程度高点火温控燃烧系统，可依炉内温度高低，自动调节大小火，垃圾焚烧设备厂商，节省燃料，故障低，**容易。

f、自动控制柜是屋外防雨型，设置有：

①焚烧炉装置电源指示、开关。

②过负荷保护装置，保护电机不致过载。

③燃烧机电源指示、开关、断油警报装置。

④残烧定时装置，以保护炉内无残存的易i燃气体与有机物，操作安全可靠。

2、运转成本低

整套装置设计紧凑、合理、使废弃物充分、完全、彻底燃烧，减少燃料消耗，同时热能回收利用率高，使运行成本大幅度降低。