管道防腐工程
涂刷时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当无要求时，环境温度宜在5～40℃之间，相对湿度不应大于75%。涂刷时金属表面应干燥，不得有结露。当环境温度低于-25℃时，不宜进行涂料施工。在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。多层涂刷时，在前一遍漆膜干燥固化前不得涂刷第二遍漆。全部涂层完成后，漆膜未干燥固化前，不得进行下道工序施工。已完成防腐的管道、管件、附件、设备等，管道防腐工程，在漆膜干燥过程中应防止**、撞击、振动和湿度剧烈变化，并应做好成品保护，不得踩或当作支架使用。损坏的漆膜在下道工序施工。
防腐施工
(1)对于管道来讲，应使用手工或者机械进行除锈，要彻底除锈，要露出光滑的金属表面。
(2)除锈完成后，要将金属表面的灰尘或者积灰清除掉。
(3)在进行施工时，贵州防腐工程，金属表面不能受损或者变形。
(4)管道除锈完成后，要及时涂刷防腐底漆。进行底漆配制时，底漆要粘稠些，并要涂刷均匀。
(5)涂刷防腐漆，要涂刷几遍，一遍是肯定不行的。一遍漆完全干后，才能涂刷第二遍漆。
(6)一般底漆涂刷好以后，应看不到金属的表面，不能有遗漏的地方，否则为不合格。
(7)涂刷好底漆以后，要进行压力试验，试验合格后才能进行面漆的涂刷。
(8)面漆施工时，所选择的型号和颜色要按照设计要求来选择，施工温度为15℃—30℃，防水防腐工程，湿度不能大于80%。
(9)配制要合理，储罐防腐工程，粘度要适当，并要搅拌均匀，不能有杂质、杂物，如有应先清除掉，然后再进行施工。在施工前，要进行试涂。试涂没有问题后才能正式进行刷涂。
(10)刷涂好以后，涂层表面应无任何缺陷和*损现象，比如针l孔、气泡等，否则即为不合格。
腐蚀是金属制品损坏的主要原因之一，而金属正是很多机械备件的主要构成材料，因此针对金属制品易被腐蚀的特点，我们要采取专门的防腐措施，适当有效的防止金属的腐蚀。
金属制品的防腐方法：金属防腐的结构改变法
?金属防腐的常见办法之一是改变金属的结构。金属的种类很多，一些***的化学活性低，不易受到其他物质的腐蚀，也有部分金属与其他金属配合使用能有效提高其防腐能力，例如在普通钢铁中加入铬、镍等材料制成不锈钢，就能获得较好的防腐效果。
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