对于泥炮回转油缸不保压问题，采取在原来阀台基础上加装一叠加式双液控单向阀，同时将原来使用的O型中位机能手动换向阀改为Y型中位机能配合双液控单向阀使用，解决了泥炮回转油缸不保压的问题。本次改进在原来阀台基础上改进，没有对原来阀台作变动，既节约了改造成本，又简单有效。在泥炮回转油路中进油节流的节流阀流量调节过大，则泥炮运行速度过快，若流量调节过小，泥炮，泥炮在自重状态下滑行时，进油节流的节流阀所通过的油液跟不上泥炮滑行速度，而导致泥炮爬行，无法满足现场实际工况。
高炉液压泥炮怎么正常工作?
1、打泥机构油缸的活塞杆固定，泥炮回转机构更换，油缸运动，推动泥缸活塞前进。油缸座上装有挡泥环漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞杆上。
泥缸的材质为铬钼钢，内壁经辉光离子氮化处理，具有较高的硬度和耐磨寿命，泥缸和油缸座的下部均装有隔热防护板，其内侧间隙处可适量填充炮泥或其他耐火隔热材料，以利增强隔热效果。 炮身尾部装有钢丝绳-滑轮-重锤式打泥行程指式器，高炉液压泥炮用以显示打泥量的相对值，由于采用了动、静滑轮机构，泥炮参数，故行程指示器指针的全行程为打泥活塞全行程的1/3。
2、回转机构是采用转臂绕固定轴旋转的方式，回转油缸通过杆机构使转臂转动，回转油缸的活塞杆端部铰接在机座上，油缸工作时缸体运动，通过V形杆和连杆带动转臂旋转。回转机构的机座是一装有平衡轴的框架式机构，这种结构的特点是具有较大的刚性，泥炮厂家，并使回转机构的高度大为降低。
高炉液压泥炮工作时炮头直接与高炉出铁口泥套接触，其存在的缺陷和问题主要有以下几点一是液压泥炮压炮堵出铁口时，因其前端部容易烧坏，经常出现跑泥现象，造成铁口浅，高炉生产指标受到影响。二是液压泥炮炮头为一个完整部件，发生烧坏后，更换时间长，更换困难，影响高炉正常出铁。三是液压泥炮炮头与炮身连接法兰易断裂，堵铁口时直接脱落，易造成高炉减风，减压堵铁口操作。不抗渣铁侵蚀，更换频繁，单位成本高。新型内容综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种液压泥炮的炮头，它是在原有液压泥炮炮头的前端增加了炮帽及炮垫，在使用时炮垫及炮帽先烧坏，而不会烧坏炮头，维修时需换炮垫及炮帽就可以，方便快捷，从而增加炮头的使用寿命，减少维修维护时间，降低维修成本，让高炉炼铁的顺利进行。
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