淮北塑料盆注塑机-塑料盆注塑机多少钱-力松注塑科技

**速度的程序控制  

     **速度的程序控制是将螺杆的**行程分为3~4个阶段，在每个阶段中分别使用各自适当的**速度。例如：在熔融塑料刚开始通过浇口时减慢**速度，在充模过程中采用高速**，在充模结束时减慢速度。采用这样的方法，可以防止溢料，消除流痕和减少制品的残余应力等。

     低速充模时流速平稳，制品尺寸比较稳定，波动较小，制品内应力低，制品内外各向应力趋于一致（例如将某聚碳酸脂制件浸入中，用高速**成型的制件有开裂倾向，低速的不开裂）。在较为缓慢的充模条件下，料流的温差，特别是浇口前后料的温差大，有助于避免缩孔和凹陷的发生。但由于充模时间延续较长容易使制件出现分层和结合不良的熔接痕，不但影响外观，而且使机械强度大大降低。  

     高速**时，料流速度快，当高速充模顺利时，熔料很快充满型腔，料温下降得少，黏度下降得也少，可以采用较低的**压力，是一种热料充模态势。高速充模能改进制件的光泽度和平滑度，消除了接缝线现象及分层现象，收缩凹陷小，颜色均匀一致，对制件较大部分能保证丰满。但容易产生制品发胖起泡或制件发黄，甚至变焦，或造成脱模困难，或出现充模不均的现象。对于高黏度塑料有可能导致熔体，使制件表面产生云雾斑。  

     下列情况可以考虑采用高速高压**：

（1）塑料黏度高，冷却速度快，长流程制件采用 低压慢速不能完全充满型腔各个角落的；

（2）壁厚太薄的制件，熔料到达薄壁处易冷凝而滞留，必须采用一次高速**，使熔料能量大量消耗以前立即进入型腔的；

（3）用玻璃纤维增强的塑料，或含有较大量填充材料的塑料，因流动性差，为了得到表面光滑而均匀的制件，必须采用高速高压**的。  

     对精密制品、厚壁制件、壁厚变化大的和具有较厚突缘和筋的制件，采用多级**，如二级、三级、四级甚至五级。  

注塑机螺杆断裂原因分析与预防

螺杆断裂温度也有关系，但是很少，淮北塑料盆注塑机，几乎都是螺杆的本身材质韧性差， 或者使用久了，翻新螺杆！

原料粗糙，比如原料加入有GF【玻璃纤维】那种原料是费螺杆和机台的！此原料流动性差，要求射速快！掌握不好，轻者火箭头，和逆指环，重者断裂螺杆为多节！螺杆断裂是可以预防的，在使用原料添加GF中，如果停机超过3分钟以上，开机择要清洗料管里原料，使用PP粘性较大，清洗螺杆，塑料盆注塑机品牌，防止分解原料包裹螺杆和火箭头。

清洗时，转速降低，使得原料在受热旋转充分融化，清洗螺杆对于针点式模具，不过的了，防止胶道粘贴于静模板上，使用热料在开机生产！

在工单满停机，做好工作，量产产品已够，停机立刻清洗螺杆，让螺杆的残余原料全部排出去，再使用PP或者清洗螺杆的原料。

工艺问题，背压和螺杆断裂也有关系！背压压力过大，加料时，螺杆后作力增大，也可以使螺杆断裂！

射胶终点不能位零，尤其是带有高速射出机【蓄压气】射出很容易损伤火箭头！射出残量要控制好。记住，关键的，再手动射出必须把保压时间调为零，防止射胶终点为零！

成型温度，塑料盆注塑机厂家，要控制好。在开机时，注意要后松退再射出，因为在没有松退时，火箭头处有原料包裹，如果直接洗料或者射出，可直接造成火箭头断，逆指环，记住先后松退再射出，使火箭头的原料与火箭头相分离开！！

记住不管使用什么原料，停机不生产，一定要把残余的原料全都排出去，为下一次生产做好准备！

全电动注塑机为何是塑企？

近几年来，中国塑料机械工业产值年增长率都可以保持在30%上下，是中国机械工业中增速快的产业之一。其中注塑机作为品种，塑料盆注塑机多少钱，每年产量都占塑机总产量的三分之一左右。全电动注塑机凭借其出色的节能特性、控制特性、加工特性，将在未来20年内迅速占据塑机市场？

全电动机的优势

01

节能

据统计，液压式注塑机由于高压节油造成的能量损耗高达35%-66%；同时油压系统在待机状态下仍有上述损失。而伺服马达运转时无流动损失、控制损失问题，而磁滞损失极低；且在待机时不转动，无能量损耗，因此能耗低，而且能量损耗与速度无关。全电式系列机械传动是伺服电机带动同步带，同步带带动丝杠带轮，由于使用滚珠丝杠将伺服马达的旋转运动转成直线运动，而滚珠丝杠的摩擦阻力远低于油压缸，且无任何冷却系统；因此整体效率远远超过油压机械，综上全电动注塑机相对于普通伺服液压机整体节能30%--50%左右。

02

速度控制范围宽、响应性好

相对于液压注塑机，全电动式注塑机由于采用伺服电动机，**速度的控制无论超低速线性控制及高速性能都远远优于液压注塑机；其速度控制特性较好、范围大。同时，伺服电动机控制的**压力和**速度变化时间非常短，从高速向低速转换平滑，**速度具有非常高的响应特性。特别适合在小型制品、短**行程使用。

03

精度高、重复性高

相对于液压式注塑机，全电动式注塑机具有精度高、重复性高等特点，高精密度**成型可以在全电动伺服**成型机上轻易实现。塑料塑化时螺杆的转动由伺服电机驱动，伺服电机的转速很稳定；因此塑料塑化的稳定性提高。

总之，全电动注塑机以高速、、高精密的优势，更加适于加工电子、、玩具、汽车、化妆品等高附加值的产品，特殊是对于小制件的**成型，更显示出其、高精度**成型的优势。