涂料(油墨)与材料亲和性不好
1.测试方法
该性能的检测依然采用胶带粘拉法进行测试。如果有油墨层被扯下来，先观察扯下的油墨，如果油墨干燥正常，翻纸机，材料的表面张力也达到了42达因或以上， 则可能是涂料(油墨)与材料亲和性不好。
2.解决方案
涂料(油墨)与材料亲和性不好，一般是PE和PET材料遇到此类问题比较多，可以更换与承印材料相匹配的涂料(油墨)，选择附着性能较高的油墨来解决。
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2.低迁移UV油墨
光引发剂的分子量大小直接涉及到感光树脂中光引发剂分布的均匀性，分子量太大的光引发剂分散起来有一定的难度，而表面迁移是低分子量物质的固有属性。在这种情况下，各大油墨厂商都推出了一款低迁移UV油墨。所谓低迁移，是指通过改善光引发剂的分散技术，摒弃采用降低分子量来达到光引发剂分散均匀的工艺路线。
低迁移提高的是光引发剂的分子量，使残留的低分子物迁移更加困难。采用低迁移UV油墨印刷时，可以保证在无法确保辐射固化将光引发剂消耗殆尽的前提下，使干燥的墨膜与残留的光引发剂共存，终确保印刷品墨膜残留的光引发剂在包装盒或包装袋上可以不跑出来或者少跑出来，达到与被包装物和平共处的效果。
解决措施
(1)新制作一支橡胶辊，直径约60mm，硬度HS82，两端装上轴承，将96针的水胶线套套在胶辊上，两端要用铜线把水胶线套固定牢固，如图4所示，工作时避免水胶线套在胶辊上移动，从而影响印刷效果。
(2)将原来的油墨槽进行简单的升级改造，把装油墨的内槽两端底部安装上弹簧，再把套有水胶线套的胶辊安装在油墨槽的正中间，翻纸机功能，印版压在套有水胶线套的胶辊上(如图5所示)，工作时印版不浸泡在油墨中，而是套有水胶线套的胶辊浸泡在油墨中，印版转动带动套有水胶线套的胶辊旋转，通过水胶线套将油墨传递给印版，翻纸机特点，如图6所示。
由于水胶线套有一定的厚度和弹性，与印版紧压在一起，可以将油墨气泡压爆后再把油墨传递给印版，这样就解决了UV油墨因气泡问题而导致的印刷质量问题。
其他问题及解决措施
由于UV油墨的黏度比其他任何油墨的黏度都要大，翻纸机视频，是普通油墨黏度的2~3倍，尤其在冬天，气温较低，UV油墨流平性会变差，也会影响UV上光效果。
对此，可以制作一个装水的容器桶，桶的底部安装电加热管，该加热装置上安装温度控制系统，可以控制水的温度，UV光油的使用温度在52℃时利于其流平和快速固化，因此将水温控制在55℃时上光效果较好。然后将油墨桶放入装有水的电加热容器桶内，通过把水加热后再把UV油墨加热，如图7所示。这样就能保证凹印UV上光效果。
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