吸塑包装与其它包装材料的对比
〈1〉 耐化学侵蚀
〈2〉 具光泽，部份透明或半透明
〈3〉 大部分为良好绝缘体
〈4〉 重量轻且坚固
〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜
〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温
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大利包装制作生产模具流程
样品被客户认可后，通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产：
1、采用石膏模生产
模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本很低，制作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，透明吸塑盒生产厂家，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
2、采用电镀铜模
其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂，再放入电解槽内镀上厚厚的铜层，电镀过程需要72小时，接着要对铜模进行灌石膏（增加硬度）、抛光、打气眼处理，采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑，成本适中，耐用性适中，缺点是模具制作周期长，无法完成精密吸塑制品的生产。
3、采用吸塑铝模生产
模具制作需要先采用电脑设计图纸，再采用CNC数控铣床加工，湛江吸塑盒生产厂家，优点是制作周期适中，后期模具处理时间短（钻气眼工作在CNC加工时完成），植绒吸塑盒生产厂家，吸塑产品尺寸精度高，模具耐用性强，缺点是成本高。
由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。
对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天
大利包装植绒吸塑包装盒的益处
植绒吸塑包装，在吸塑产品中是比较少使用和生产制造的产品，在物品包裝领域上由于用植毛吸塑包装的物品并不是很多一般用取决于做支撑架这类，植绒吸塑包装是一种从感官上比较高质量的物品包裝，玩具吸塑盒生产厂家，外型别具一格，一般是一些高质量的物品包裝上，如朱古力、**产品、***、礼物、饰品品、镜盒、手表盒、酒水品这些的吸塑包装。 
该类吸塑产品关键原材料是PS原材料，再开展植毛，便是在原材料表层上放强力胶黏贴一层薄薄幼毛，产生了植绒吸塑产品，植绒吸塑产品外观设计美观大方，触感温和，色调多种多样，可依据物品的品牌形象挑选合适的色调，另外要让产品更有吸引力力，能让顾客更非常容易造成好感度，对物品造成选购的冲动，务必要具备物品包裝特独的一面突显优点，植绒吸塑包装产品在应用上是一种很有使用价值的包裝产品。
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