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螺旋输送机在水泥输送中的广泛应用

螺旋输送机在水泥输送中的操作，水泥螺旋输送机布置时在条件允许的情况下，尽量将螺旋上料机的驱动装置安装在出料端，可使螺旋管轴处于受拉状态，另外各个螺旋节的布置按螺旋节的长度大小依次排列，螺旋输送机参数，把相同规格螺旋节排列在一起的原则，在总体布置螺旋喂料机时还需注意不要把支撑座或出料口布置在机壳接头的法兰处，污泥螺旋输送机，同时进料口也不应布置在机盖的接头及掉轴承的上方。

水泥螺旋输送机的构成主要有螺旋机本体、进出物料口、驱动装置三大部分组成，螺旋上料机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向，螺旋叶片根据输送物料的特点又分为用于输送粉状与小颗粒状物料的实体螺旋面，螺旋上料机用于输送小块状物料的带式螺旋面型，用于输送具有一定黏度可压缩性物料，同时又能完成搅拌与混合作用的叶轮螺旋面型。螺旋上料机的进出料口有方形与圆形两种形式，还可根据用户的要求定制其它形式进出物料口及配置电动卸料阀。

螺旋输送机是一种常见的输送设备，适合输送机粉状、颗粒状以及小块状的物料，但是不适合输送粘性较大的物料。这种设备的结构简单，但是使用不当也会造成严重的事故发生。有的螺旋机正工作就不行了，兰大通用就把这些其中的原因给大家讲一下，能够帮助大家一下。

造成设备螺旋轴停止运转的原因大概有三个原因，螺旋输送机，这其中设备和人为的原因都有存在：

设备的密封性不够好，输送粉状物料的时候，物料通过缝隙进入轴承，造成轴承卡死甚至是损坏;另一种就是进料粒度过大，物料不能正常进入中间的吊轴承，引起设备中间的阻力增大，电机负荷多大，直接停机。同时减速机是个重要的原因，使用质量不好或者不符合规格的减速机可能会造成轴承烧毁。

当设备开机时，发出异常的噪音，电机、减速机振动不止，并且轴承有区域的温度急剧，我们应该及时停止设备的运转。通体检查螺旋轴中心钱、电机固定组件、减速机固定螺栓这些部位的安装有没有产生偏位的情况，同时检查减速的轴承是否烧毁。发现问题，及时解决，螺旋输送机生产厂家，将有问题的地方重新校正安装，保证设备的安全运行。

以上兰大通用说的就是螺旋输送机停止运转的一些原因，总的来说就两种情况，设备自身的问题和人员进料的问题。只要购买值得信赖的设备和工作人员的良好维护，螺旋输送机的运行一定是顺顺利利。

在平常使用中，应该严格遵守设备的使用要求，所有的螺旋输送机都是不可以输送粘性、容易结块的物料，而有些经过特殊处理的设备可以输送含有腐蚀性以及高温的物料。使用螺旋输送机的时候一定要注意，运输量是万万不能超出较大限度的，如果是这样，不仅会导致物料不能顺畅运送，而且还可能会让螺旋轴发生弯曲或是箱体被弄坏的情况，正常使用就不能完成了。

对于机器的轴承和齿轮、链条等零部件，应该定期去检查，并适当添加润滑油等。如果不使用机器了，需要对叶片的磨损程度进行检查，根据磨损的严重情况，采取一定的措施，比如补焊等，这样才能保证后期的工作能顺利开展。

当螺旋输送机发出刺耳的噪音后，应该立刻停车检查。看看是不是从进料口进入较大块的物料造成设备螺旋片卡住了。或者是其他原因才出现的这种情况，确定设备没有问题在进行开机使用。