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撕碎机电机在使用的时候，如果操作不当就会引发电机持续高温，单轴撕碎机厂家，那么后果就会非常严重，很有可能会导致电机烧毁，或者引发其他部件的损坏。那么导致撕碎机电机温度升高有哪些原因呢？今天就给大家说说这方面的知识。

对于这个问题，我们**人员对此做了一些总结，导致撕碎机电机发热有多种原因，主要分为以下几点：

1. 电机定、转子之间气隙很小，简单致使定、转子之间相碰。比较简单的处理办法是给端盖镶套。

2. 电机的不正常振荡或噪音简单引起电机的发热。应对于具体状况扫除。 振荡不只会产生噪声，还会产生额定负荷。

3. 轴承作业不正常，一定形成电机发热 。轴承作业是不是正常可凭温度经历来判别。可用手或温度计检查轴承端判别其温度是不是在正常范围内。

4. 电源电压偏高，励磁电流增大，单轴撕碎机，电机会过度发热。按照**标准，电机电源电压的改变应不超出额定值的±5%，电机输出功率可坚持额定值。电机电源电压不答应超越额定值的±10%，小型单轴撕碎机，三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

5. 绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路。发生这种状况后有必要当即停机处理。

6. 物料走漏进入电机内部，使电机的绝缘下降，从而使电机的答应温升下降。应当即关机清除**。

7. 电机缺相运转。为了防止电机呈现缺相运转，除了准确选用和装置低压电器和保护装置外，还应严格执行有关标准，敷设馈电线路，一起加强定时查看和保护。

二.针对原材料尽可能挑选相同的，例如人们撕碎木料，就一直撕碎木料，撕碎可乐瓶就一直撕碎可乐瓶，那样能够确保撕碎机的工作实际效果，撕碎出去的物质更为匀称，另外也是维护撕碎机的**。

三.有效按时维修维护**撕碎机设备：撕碎机的润化工作要搞好，这不但是以便提高了效益和生产量，也是以便是撕碎机的使用期更长期。

四.双轴撕碎机在交班时，非常要留意将撕碎腔内的剩下原材料彻底排出来后再关掉设备。

单轴撕碎机的结构和工作流程：

单轴撕碎机整个结构分为：1.进料斗。2.壳体。3.刀辊。4，动力机构。5.轴承座，6.推料板，7.推料动力装置，8.驱动机构，9.机架。

流程构造为包括进料斗以及撕碎机机架，机架上设有壳体，壳体中转动穿设有刀辊，壳体上设有进料口、出料口，机架上设有驱动刀辊转动的动力机构，所述刀辊上位于壳体内的部分上设有用于撕碎物料的动刀，壳体内设有定刀，动力机构在带动刀辊转动时，刀辊的动刀绕刀辊的中心轴线转动，与壳体内定刀配合将物料撕碎，枣庄单轴撕碎机，刀辊两端都穿出壳体且其上连接有轴承与轴承座，轴承座固定设置在壳体外部，且轴承座与撕碎机壳体保持不小于一厘米的距离。物料从壳体与刀辊间的间隙出来后，会直接掉落，从而能防止物料进入刀辊上的轴承中，避免轴承非正常磨损，提高轴承使用寿命，减少维修更换次数。