铝氧化是为了让铝材获得一层良好的耐磨性、耐腐蚀性以及电绝缘性的氧化膜。目前，实现铝氧化的方式有多种，下面惠州铝氧化厂家主要为大家介绍阳极氧化与导电氧化的区别。
铝阳极氧化与导电氧化的区别：
1、铝阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程；导电氧化（又叫化学氧化）不需要通电，而只需要在特质水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
2、铝阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。
3、铝阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨，而导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米左右。耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。
4、铝氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。
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铝板氧化处理技术
针对铝合金的阳极氧化，深圳氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光良，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点，下面为大家简单的介绍一下铝板氧化处理的方法。
近十年来，我国的铝氧化着色工艺技术发展较快，很多工厂已采用了新的工艺技术，并且在实际生产中积累了丰富的经验。已经成熟和正在发展的铝及其合金阳极氧化工艺方法很多，可以根据实际生产需要，从中选取合适的工艺。
在选取氧化工艺之前，应对铝或铝合金材质情况有所了解。因为，材料质量的优劣、所含成份的不同，是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。关于这一点，洪九德、范济同志已有专门论述(参看《电镀与涂饰》1982年第2期P.27)。
比如，铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷，深圳氧化厂，经阳极氧化后，所有疵病依然会显露出来。而合金成份，深圳氧化加工，对阳极氧化后的表面外观，也产生直接的影响。
（1） 阳极氧化溶液的温度。增加阳极氧化面积，必然要输入过大的电流强度，阳极氧化过程中也必然会散发出过多的热量，过高的溶液温度无法进行正常工作。
（2） 氧化膜的厚度。槽内制件挂入过多，必然会影响到阴、阳极之间的空间大小和间距远近，从而使不同的制件和不同的部位遭到遮盖和阻挡，严重地影响到氧化膜层的均匀性。
上述现象在阳极氧化溶液温度较高，电流密度较大时尤为严重。但合理布置阴极位置，适当搅棒溶液都能得到一定的改善。
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