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将工件完全浸泡在槽液中，锰系磷化自动线价格，待处理一段时间后取出，完成除油或除锈磷化等目标的一种常见处理方式，工件的几何形状繁简各异，只要液体能够到达的地方，都能实现处理目标，这是浸泡方式的独特优点，锰系磷化自动线厂家，是喷淋、刷涂所不能比拟的。其不足之处，是没有机械冲刷的辅助使用，锰系磷化自动线公司，因此处理速度相对较慢，杭州锰系磷化自动线，处理时间较长，特别是象连续悬挂输送工件时，除工件在槽内运行时间外，还有工件上下坡时间，因而使设备增长，场地面积和**增大。仅对磷化而言，目前国外比较趋向于采用全浸泡方式，据称全浸泡磷化易形成含铁量较高的颗粒状结晶磷化膜，与阴极电泳具有好的配套性。

　　磷化后的工件，根据其用途，对其质量指标进行分项检验。主要质量控制指标，包括磷化膜外观、磷化膜厚度或膜重、磷化膜或后处理以后的耐蚀性三大共性指标。根据磷化用途有时还要检测：磷化与漆膜配套性、磷化膜硬度、摩擦系数、抗擦伤性等指标。关于磷化的三共性指标，可参照如下标准及方法。磷化膜外观：采用目测法，相关标准GB 11376-89《金属的磷酸盐转化膜》和GB 6807-86《钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件》。

磷化线处理技术改造后，了废气污染，废气处理系统不再运行。同时，充分发挥了弱酸酸洗的优点，通过再生大大降低了生产成本，提高了产品质量和药液稳定性，减少了污水量和泥渣量。

废水处理技改后，提高了废水处理能力，净化水水质优于排放标准。老工艺采用目前通用的处理效果很差的简易处理工艺流程：

废水中和→连续加药→鼓气→斜板沉降→英砂过滤 → 出水

废水中添加的***更不科学，采用火碱、氯化钙、聚合氯化铝和聚酰胺。