精密五金冲压件的影响因素
无论什么样的工艺加工都会因为产品的一些疏忽而产生缺陷，甚至精密五金冲压件所生产的尺寸可能与实际尺寸不同，当然，越小越好，那么究竟是什么原因影响了精密五金冲压件的精度呢！
精密五金冲压件的尺寸精度是指冲压件的实际尺寸与基本尺寸之间的差异。差越小，五金冲压件的尺寸精度越高。精密五金冲压件的尺寸精度可分为两类：精度等级和普通等级。精密等级是冲压工艺中可以达到的精度，而普通等级则是通过更经济的手段可以达到的精度。
五金冲压零件、精密五金冲压件包装
1.一般包装：五金冲压零件产出时为下料式(只有单一成品时)采用，包装时依据产品需求运用不同包材包装。
2.圆盘式包装：冲压零件产出为连料带设计时采用此包装。连料带冲压零件于设计时必需考虑后段制程使用状况(电镀及组装方式)，订定出明确的收料方向，冲压单位并依收料方向订定开模方向，因此使用圆盘收料包装时，收料方向的决定是非常重要的。而包装数量的设定则是影响产品质量及生产效率很重要的因素，如何在不影响产品质量的前提设计较大的包装数，则是R&D人员所必须注意的。一般圆盘式包材有：纸盘及塑料盘。下列的公式可计算出零件包装数量及圆盘大小关系。
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快速清洗五金冲压件，掌握这些方法足矣！
现如今，五金冲压件已经广泛的应用于生活的方方面面了。像电子器件、汽车配件、装饰材料等等到五金冲压。您知道吗？五金冲压件也是需要进行定期清洗的，那么五金冲压件的清洗方法有哪些呢？
一、根据清洗方法的不同，也可以分为化学清洗和物理清洗
1、依靠化学反应的作用，利用化学**或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗。如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢，用氧化剂去除物体表面的，用杀菌剂。
2、利用力学、声学、光学，电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波洗净、负压、高压)中击。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗。
二、按照清洗精度的要求不同，主要分为一般精密工业清洗剂、工业清洗剂、超精密工业清洗剂三大类
1、精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗，各种材料及设备表面的清洗等，以此能够去除微小的污垢粒子为特点。
2、一般工业清洗剂包括车辆、轮船、飞机表面的清洗，一般的话只能去掉比较粗大的污垢。
3、超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件，光学部件等的超精密清洗，以清除极微小污垢颗粒为目的。