






影响石料线滚筒筛筛分质量因素:
1,水分的影响物料含水分时,粒子容易粘在筛面上,使筛孔局部堵塞,被留在筛网上的物料不能筛出,使产品出现逊径,严重影响产品质量。
2,筛分的运动方式和振幅,振动筛处理量在40~60吨的范围内,振幅为3~4毫米时,振幅要随着筛分机的处理量的增加而变化,否则筛出的产品不能确保质量,生产中一般采用振幅为3毫米,过大则物料不易通筛面,并且使筛分机容易损坏。
3,筛眼形状与物料颗粒形状长方形的冲孔筛面的筛孔形状分为圆形,编制筛面的筛孔形状多为正方形。而长方形筛孔只有在筛面倾角较大或筛面物料运动速度很大时才应用。应用长方形筛孔时,筛孔其长边应与物料运动方向一致。
滚筒筛是由八边形的滚筒、机架、漏斗、减速电机、电机五个部分组成,它是传统的筛分设备。*碎后的物料在进去滚筒内部之后,简易无轴滚筒筛,靠滚筒翻转的作用来进行筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。有所差异的物料经过筛分之后,经过漏斗落入皮带输送机送到成品区。无轴滚筒筛的结构简单可靠,运作平稳,它的密封性能好,天津无轴滚筒筛,没有污染,噪声非常小,分级比较细,分选的比例大,产能非常高,分选比较准确,故障率非常低,维修方便等优点,非常适合用于砂石料厂的分级工作。
无轴滚筒筛的适用范围:它能够筛分各种各样性质的物料以及煤、焦炭、白灰等潮湿的物料,筛分的过大物料小于100,中间10-50,较细物料可以达到3一下。
无轴滚筒筛筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率。前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,移动无轴滚筒筛,这些因素决定筛分的结果。影响无轴滚筒筛筛分过程的因素大体可以分几类:
一、被筛分物料的物理性质。包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时,筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时,一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大,水分影响愈小,大型无轴滚筒筛沙机,所以对于含水分较大的湿物料,为了改善筛分过程,一般可以采用加大筛孔的办法,或者采用湿式筛分。物料含泥量大(当含泥量大于8%时)应当采用湿式筛分,或预先洗矿。
二、筛面性质及其结构参数的影响。振动筛是使粒子和筛面作垂直运动,所以筛分,生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等,其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言,筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度,筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度,筛面长筛分。一般长宽比为2。
有效的筛子面积(即筛孔面积与整个筛面面积之比)愈大,则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大,则单位筛面的生产率越大,筛分效率越高。
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