反应釜机械密封日常维护、**
机械密封冷却液每班检查一次，数量不够时加冷却液至油盘高度2/3左右，冷却液每月更换一次。并做好相应记录。
每天在开机前检查机械密封紧箍圈螺丝有无松动，胶水反应釜设备厂家，动静环压紧程度、压紧环与弹簧座之间的弹簧是否有歪曲，跳出现象，如有应及时调整，多功能反应釜设备厂家，并做好相应记录。
在油、水类介质中的使用寿命长一般可达1～2年或更长时间，即使是在在化工介质中通常也能达半年以上；
机械密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%～50%。
反应釜的维护
（1）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
（2）反应完毕后，**行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。
（3）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
反应釜安装时注意事项
新装釜使用，新安装换釜（或维修的釜），必须气密性试验才可投入正常使用。介质为氮气或其它惰性气体，试验压力为工作压力的1～1.05倍，升压必须分次进行，反应釜设备厂家，以0.25倍工作压力为间距，每升一级停留5分钟，升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。
高压釜的开启，反应结束，**行冷却，降温再将压力降至常压，松开螺栓，将釜盖小心地取下，严禁带压拆卸。
釜内清洗，真空反应釜设备厂家，每次操作完毕后，都应用清洗液清洗釜体及所有密封面的残余物，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
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