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催化功能影响要素剖析、不同进气浓度对催化功能的影响以非总烃作为研讨目标，其进气浓度在150mg/L-300mg/L范围内，设定进气风量为2500m3/h、空速为10000h-1、催化温度在250℃，用单要素实验法，调查非总烃进气浓度对催化功能的影响，实验成果如图2所示。

　　催化焚烧设备工艺原理功能价格及适用职业由上图可知，非总烃的进气浓度对催化功能有必定影响，当非总烃的进气浓度低于200mg/L时，其去除率不大于90%;当进气浓度上升到200mg/L以上其催化功能趋向稳定，去除率超过原因或许是当进气浓度较低时。

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催化剂表面结炭：

　　在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能，如、、等等，催化燃烧装置多少钱，也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能，一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，催化燃烧装置安装，使得在催化剂表面形成结炭，结果使得催化剂活性的下降。因此在催化剂设计中，要添加阻止催化剂表面结炭的元素，催化燃烧装置定制，以提高催化的使用寿命。对于高漆雾的有机废气，在催化床前段应增加除漆雾设备。

催化燃烧设备装置规划，催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分化的净化办法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分化的进程，气流和温度均匀分布。要使经过催化剂外表的气流和温度分布均匀。

　　并确保火焰不直接接触催化剂外表，贵阳催化燃烧装置，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有**的保温作用。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。便于清洗和替换。催化剂反应器一般应规划成装卸便利的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。

　　辅佐燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅佐燃料，也可用燃料油、电加热等作辅佐燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引进空气助燃。 催化焚烧设备很大优势，催化焚烧可以使燃料在较低的温度下实现完全焚烧。

　　对改善焚烧进程、下降反响温度、促进完全焚烧、按捺****物质的形成等方面具有极为重要的作用，起燃温度低，能耗少，焚烧易达安稳，乃至到起燃温度后无需外界传热就能完结氧化反响，净化，污染物（如NOx及不完全焚烧产物等）的排放水平较低。