废气处理设备维修-废气处理设备-盛达连创焚烧炉

蓄热式催化燃烧法（RegenerativeCatalyticOxidation），简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200~400℃的低温条件下分解为CO2和H2O，是净化碳氢化合物废气、消除恶臭的有效手段之一。

RCO具有RTO（蓄热式热力焚化炉）回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到，废气处理设备，其热回收率高达95%。

RCO系统性能优良的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的或过渡金属催化剂，氧化发生在低温条件下，既降低了燃料消耗，又降低了设备造价。

在工程化应用的VOCs废气催化燃烧工艺中主要有：蓄热式催化燃烧、热回收式催化燃烧、直燃式催化燃烧、吸附浓缩-催化燃烧四类。

1.去除，无二次污染。

2.适用范围广泛，可应对多工况条件。

3.转化效率稳定、气流分布合理，保障防爆措施的有效性。

4.起燃温度低、无焰燃烧、降低明火，节省能源的同时又大大提高了安全性。

设备优点

　　1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

　　2、能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，加热完成后只有风机工作时耗电。

　　3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，阻力小，废气处理设备安装，活性高。

　　4、余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；也可作其它方面的热源（可返回烘道加热也可作为散热器等热源）。

　　5、安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及**的自动检测系统。

　　6、占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，废气处理设备价格，且设备基础无特殊要求。

　　7、催化剂使用寿命：8000~13000小时。

工作原理有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，废气处理设备维修，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到额定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附过程。