pvc塑料板材设备-塑料板材设备-凯润塑料机械公司

塑料板材设备根据客户需求可生产，厚度为0.3mm-25mm，宽幅50mm-2500mm各类板、片材。 螺杆采   用特殊混料功能及高塑化能力设计，为使塑料融化，色泽均匀挤出量。衣回型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。温度控制在±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。辊成型压棍机采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作过中提供更多选择性，提高板材品质。板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。压辊轮直经为350mm，及双回路冷却系统，配合模温控制机控制压棍轮温度使板材，pvc塑料板材设备，厚薄均匀。

我公司坚持以质为本，以态为信的宗旨，在延用自己的技术基础上不断引进同行及技术与管理理念。主营产品：塑料管材生产线，木塑生产线，单壁/双壁波纹管生产线，型材/异型材生产线，板材/片材生产线，建筑模板生产线，废旧塑料回收造粒生产线，打包带生产线以及磨粉机，高速混合机（组），*碎机，磨刀机，撕碎机，牵引机，收卷机，切割机等一系列塑料辅助机械。同时可根据客户使用与现场安装的需要设计、制造特殊规格的上述设备，公司以**的技术、物有所值的价格，使产品畅销国内外。

①计量加料方式这是由于双螺杆挤出机具有正位移输送物料能力，在单螺杆挤出机上难以加人的具有很高或很低黏度，以及与金属表而之间有很宽范围摩擦因数的物料，如带状料、糊状料、粉料及玻璃纤维等皆可加人。玻璃纤维还可在不同部位加入。双螺杆挤出机特别适于加工聚粉料，可由粉状聚直接挤出管材。目前，双螺杆挤出机主要采用计量加料的方式。

②物料在双螺杆中停留时间分布较窄由 于双螺杆挤出机具有正位移输送能力或者自清洁能力，塑料板材加工设备，保证物料在挤出机内经过的热历程、前切力场作用历程相似，停留时间分布比较窄，更接近塞流特征，因此适于加工那些对停留时间要求苛刻或敏感的材料。也适合对一日停留时间过长就会固化或凝聚的物料的着色和混料，例如，热固性粉末涂层材料的挤出。

分流板(多孔板)与过滤网是阻力元件，起到将螺旋运动转变成直线运动的作用，还能起到均布挤出压力、阻隔未完全熔融的物料及过滤杂质的作用，使得挤出物料轴向速度沿径向分布更加均匀。分流板以平板式结构应用为普遍，板厚为机筒内径的1/5~1/3，孔径2 ~ 7mm，孔径进料端要倒角以尽量减小流动死区，排列方式采用同心圆或六角形，开孔面积30% ~70%，材料多采用不锈钢，如图1 -36所示。

分流板至螺杆头部的距离以0.1D为宜，这样既能保证料流稳定，又能防止物料积存分解。分流板能起到支撑过滤网(filter) 的作用。过滤网应放置在螺杆头与分流板之间，并紧贴分流板，过滤网在生产电缆、单丝、透明制品、薄膜等制品时起到非常重要的作用。粗的过滤网由不锈钢编织而成，细的过滤网由铜丝编织而成，网的细度为20~120目，一般采用1 ~5层，粗的放两侧，细的夹中间。过滤网使用一-段时间后需要更换，除去杂质，为提高换网效率，采用自动换网装置，此操作步骤的关键在于控制换网过程中的密封性。连续换网装置，由液压驱动装置和换网器两部分组成。其工作原理如图1 -38所示，当分流板周围渗出熔体时，熔料被加热器冷却到塑料黏流温度以下，固化成0.05 ~0. 13mm的薄片，从而达到自密封的作用。这种滤网器能够连续操作，塑料板材设备，密封性好，不影响流料，应用非常广泛。