吸收工艺简介
用溶液、溶剂或清水吸收工业废气中的挥发性气体，使其与废气分离的方法叫吸收法。溶液、溶剂、清水称为吸收剂。吸收剂不同可以吸收不同的**气体。
吸收法使用的吸收设备叫吸收器、净化器或洗涤器。吸收法的工艺流程和湿法除尘工艺近似，只是湿法除尘工艺用清水，而吸收法净化**气体要用溶剂或溶液
以石油回收为例，石油回收应包括炼油厂，化工厂，石油站装卸、产生的油气。石油出厂到销售终端是一个完整的系统。
蓄热式废气处理炉（RTO）
?所需温度：摄氏800-900度
?低于500ppm的浓度也可以启动自燃性系统设计
?可实现与RCO配合使用
适用于大风量、低浓度，适用于有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间。其操作费用低，宣城废气处理，有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料；净化率高，工厂废气处理，两床式RTO净化率能达到98%以上，三床式RTO净化率能达到99%以上，实验室废气处理，并且不产生NOX等二次污染；全自动控制、操作简单；安全性高。
优点：在处理大流量低浓度的有机废气时，运行成本非常低。
燃烧工艺原理：
催化燃烧中，预热式是一种基本的流程形式。有机废气在进入反应器之前，要在预热室中的加热，因为有机废气温度低于100摄氏度时，浓度低，热量不能自给。燃烧净化后，与未处理的废气进行热交换，回收部分的热量。煤气或电加热是该工艺常用的方法，加热到催化反应所需的点火温度。
燃烧工艺的影响因素
催化燃烧催化剂的选择是关键，在消除效率和能耗方面其性能具有决定性的作用。对于挥发性有机化合物氧化催化剂一般可分为2类：金属催化剂（铂，钯等）和金属氧化物催化剂（铜，voc废气处理，铬，锰等），金属催化剂被广泛使用于挥发性有机化合物的催化燃烧，因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的金属催化剂中，铂比钯活性要高。
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