为了保障撕碎机刀片焊接质量，焊接后的车刀应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，车刀要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下:
机械刀片厂家检查焊缝强度:用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，温州撕碎机刀片公司，在切削时就会使刀片脱落。 
常用的塑料撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大类，一类是直接测量法，它是在非切削时间内，编织袋撕碎机刀片公司，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量塑料撕碎机刀片的磨损量。
另外就是间接测量法，它是在切削时测定于刀具有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断刀具的磨损。如果塑料撕碎机刀片和粉碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机不能充分发挥性能，尤其是金属撕碎机，工作强度比煤矸石撕碎机和页岩撕碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。
塑料撕碎机刀片在使用过程中的磨损、腐蚀程度和所粉碎物料的材质和其中所含的油污等盐碱杂质等因素有关，具体的选用应以撕碎的撕碎物料为标准，比如在对含有玻纤，或者韧性较强的物料是，就需要选用材质好一些的刀片来*碎，如果选用不当可能会造成刀片损耗快，园林垃圾撕碎机刀片公司，粉碎颗粒不均匀等的情况。
在*碎塑料的时尽量把金属物质分离出来。塑料撕碎机的刀片材质主要有以下几种：9Crsi（九铬硅）、Cr12mov（SKD-11）铬12钼钒、焊接钨钢、焊接高速钢。其中9CrSi 、铬12钼钒属于普通型刀片，这样的塑料撕碎机一般适用于粉碎普通料、比较硬的塑料。钨钢、高速钢材质的刀片刃口锋利、耐磨，但是比较脆，适用于*碎胶类软料、含玻纤的料、韧性弹性较强的料，不建议粉碎硬料使用。
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