脱脂除锈工艺流程
根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求,分为不同的工艺流程。
1 完全无锈工件
预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干(电泳底漆时可不干燥,直接进入电泳槽)。这是标准的四工位流程,应用面广,适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理,还可将表调剂加到脱脂槽内,减少一道表调工序。
2 一般油污、锈蚀、氧化皮混合工件
脱脂除锈“二合一”--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接电泳)。这套工艺是国内应用为广泛的流程,适合各类工件(重油污除外)的前处理;如果采用中温磷化,还可省掉表调工序,简单的板型工件,也可省掉中和工序,成为标准带锈件的四工位工艺。
3 重油污、锈蚀、氧化皮类工件
预脱脂--水清洗--脱脂除锈“二合一”--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接进入电泳槽)。对于重油污的工件,首先应进行预脱脂,除去大部分的油脂,以保证在下一步脱脂除锈“二合一”处理后,得到完全洁净的金属表面。
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【生产管理篇】——材料的管理
材料指的是物料、半成品、配件、原料等产品生产用料。现代工业产品生产分工越来越细化,一般都有几种甚至几十种原料、辅料及配件,这就涉及多个部门同时协作运行,直接影响生产整体的运行平衡。
现代电泳涂装材料现场管理主要包括电泳涂料(含助剂)、前处理原料、半成品、待加工的毛坯件及现场设备、配件的质量控制。电泳涂料(含助剂)、前处理原料、半成品、待加工的毛坯件及现场设备、配件是电泳涂装管理的重要组成部分,其质量是电泳涂装质量的根本基础。
涂料使用厂家应设立**的仓库进行管理,加强材料采购前期的技术要求及过程控制,认真解决常用物料与采购部门对接,严格要求供应商控制制造质量和物流速度。对每一批材料进场物资、设备、配件,应指派专人进行外观检查,核对发货单、进场数量及各项出厂证明,阳极电泳涂料生产厂家排名,做好各项证明材料的收集、存档备查工作。发货单、出厂证明等手续不齐全的物资设备、配件不得进入车间生产现场。
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