你知道为什么要让阴极电泳槽液时刻保持循环吗？
细观一整套阴极电泳生产线上的电泳设备装置，我们就会发现在电泳涂装过程中，如果电泳槽液长期保持循环，电泳出来的产品跟一段时间不生产再电泳出来的产品相比，表面效果及性能都有一定优势。为什么会这样呢？让小编来告诉你~
总的来说，电泳槽液保持循环状态是为了使槽液成份分散均匀，不会导致涂料粒子沉降到槽底。
阴极电泳槽液自配槽后就应连续循环搅拌，因故障停止搅拌时间不应超过2h。循环环搅拌的主要作用有以下四点：
一、保持槽液均匀混合和防止颜料在槽中或被涂物的水平面上沉淀；
二、槽液循环经过滤设备，除去槽液中颗粒状的尘埃和其他杂质；
三、保持槽液的温度均匀，冷热交换机是电泳槽液温度自动控制的设备；
四、及时排除在电泳过程中在被涂物表面上产生的气体。
为此，电泳槽的槽体设计得有一定的讲究。
1、将槽底的死角区域尽可能减少，方的底角比较容易成为死角。圆角或椭圆形的底角可以消除死角。
2、安装在电泳槽内的专用文丘里喷嘴，在安装时角度须要贴近水平面偏槽底成15°左右，使循环时槽内无死角。
3、工件在槽中距液面和槽底均为10—15cm ，距阳极装置 20—30cm。
4、循环系统的流量为1小时能循环槽液的4-6次，过滤袋为15-25μm，产品质量要求高的采用5-10μm。
5、主、副槽体积比为5：1—6：1。
这下您知道同样的涂料为什么有时泳涂出来的工件效果略有不同了吧~如果您对电泳涂料涂装其他的相关知识点感兴趣，请及时关注小编每月推送的《现代电泳涂装百科全书》知识问答哦，更多干货小编将在那里定期分享给大家！
高性价比环氧阴极电泳涂料，是浩力森涂料（上海）有限公司自主研发的新一代电泳涂料。其不含铅、镉等***，双组份、水分散型树脂，同时，阳极电泳涂料涂装和电镀有哪个好，承袭上几代产品良好的特点，对镀锌钢板有很好的适应性，几乎可适用于所有的金属底材涂装，如：冷热轧钢板、镀锌钢板、铝材、不锈钢板材、锌铝合金板材等。
产品特点：
涂膜外观平整、光滑、细腻、无水迹；
槽液稳定性好，能适应较长的更新周期；
适合冷热轧板及镀锌件底材，良好的抗缩孔能力；
防锈蚀能力强，阳极电泳涂料的应用，工件边缘耐盐雾性好；
涂膜丰满性好，有较好的底材遮盖力；
涂膜流平性优异，与各种塑粉、中涂有很好的结合力及配套性；
适合于汽车零部件、摩托车、电动车、工程机械、家用电器、各类五金件及钢铁件等行业。
本品为水性涂料，非**品。运输途中防止阳光直射，避免受冻（>5℃），包装为50/60/200/1000L塑料桶。运输及储存中应保持包装桶的清洁卫生，避免加料过程中携入包装桶上的污物。包装如有*损，需重新检查确认其中产品的质量，包括色浆、乳液以及助剂都应室内储存，保持通风、干燥，防止受冻和过热，贮存温度应控制在5-35℃。产品自生产之日起，超过储存期限，应通过实验确定是否可以继续使用。
哪些因素影响电泳涂膜光泽度？
电泳涂装是对钢铁工件防腐保护一种涂装方式，有些产品会对外观提出一定的要求，比如光泽度。
大生产中会由于控制的失衡会导致电泳涂膜光泽度产生偏差，阳极电泳涂料对人有危害吗，前几天和大家分享过一些关于电泳漆表面无光泽的常见原因，今天我们再来看看在生产中为保证正常稳定的光泽，我们在应该注意哪些问题。
市场上电泳漆以双组份为主，色浆与乳液需按规定比例定时添加，以确保槽液结构的稳定性。乳液添加过多会导致光泽上升；色浆量添加过多则光泽度会下降。
2、保证槽液的连续正常循环
一个循环状况不良的电泳槽势必导致颜料沉降，而致颜基比失调，导致光泽度上升，同时也会伴随颗粒等其它异常产生。
3、电泳参数稳定控制
过高过低的膜厚也会对光泽度产生影响，一般来说，膜厚越薄涂膜越显干瘪，光泽度下降。
4、烘烤参数的稳定控制
烘烤炉温越高、或时间越长，电泳涂膜光泽度越低，反之越亮。大生产中尽量避免随意调整线速。
另外，对光泽度要求高的产品须分类电泳，不同厚度的工件分开烘烤，否则会出现要么厚件未烤干异常光亮、薄件又过烘烤无光泽的情况产生。
电泳漆系列选择，依据对产品涂膜光泽度的不同，可选择不同类的涂料。
以上就是电泳涂装大生产中常见的光泽度影响因素与对策分析，太原阳极电泳涂料，实际当中可能还有更多这样那样的原因，我们要认真分析，对症下药。
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