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当前，我国工业生产的特点是产品品种多，更新快，市场仍处买方市场态势。这种情况下，用户对产品包括模具制造的要求是“工期短、精度高、质量好、价格低”。用户对铸造模具产品的苛刻，正是对厂家日益完善的压力。确实是对

铸造模具生产企业一个完整体系的考验。

   (1)模具标准件的应用 在模具设计上，很多消失模模具厂家都采用标准化组合设计，因而设计周期短，而我们目前全部产品都是从开头设计，包括每个环节。因而，使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和

降低模具制造成本。因此标准件的应用必将日渐广泛。模具标准件的开发利用，垂直自动造型机厂家，将使我国铸造模具生产大为简化。

   (2)CAD／CAM／CAE一体化 当前多数铸造模具厂家依然采用老办法，设计、编程、工艺、加工、检查都是相对**分开，**考核、**核算，而拉开大幕看市场，这方面，部分国企模具厂落伍了。一些中小模具厂采取的是一条龙作

业方式，从设计到编程直到加工出产品甚至**服务均由一人或几个人完成，生产传递环节少，出现问题易察觉，因而成本低、质量好、周期短。如果CAD／CAM一体化加工能够提高普及率，垂直分型自动造型机，我国铸造模具生产能力将有一个飞跃。

   (3)应用反求工程开发铸造模具制造范围

造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，鹤壁垂直自动造型机，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。造型机早出现于19世纪中期，早期的造型机是一种简单的手动压实带起模的机构，后来采用压缩空气作为震实和压实型砂的动力。1890年出现了震击式造型机，使造型效率和砂型精度都有了提高。造型机按其紧实型砂的方法不同可分为压实式、震实式、震压式、射压式造型机和抛砂机

该模具在有限的空间合理排布，垂直自动造型机价格，模型串呈0o设置，发挥模具的效能；独特的、科学的冷凝和补缩控制设计，解决了该类型模具产品模型无法水平或呈小角度设置的难题，拓展了模具内部设置空间；其模具生产产品工艺出品率与现有技术中的模具产品的工艺出品率相比提高了5%～15%，大大提高了工艺出品率，进一步节约了能源，提高了实际经济效益。