双辊*碎机的安装调试：
1.双辊*碎机安装，应参照基础图纸，并根据设置和修改安装牢固对辊，更好地承受均匀性。在运输过程中，有必要仔细检查机器是否损坏，以确保其正常状态。
2.粘性物质很容易防止对*碎腔的损坏，所以在处理堵塞故障时停止处理，工作时不要捅矿石。
3.当处理过的材料包含更多的大块时，大块矿石很容易突出到*碎腔中，因此要小心不要损坏人员或设备。
4.双辊*碎机辊皮运行长时间后，辊面很磨损，会引起产品粒度过细。这时，请注意调节的排料口和设备检查。
5.加强对双辊碎石机设备的检查，及时给设备的润滑部位加油，保持设备处于良好的润滑状态。
对辊*碎机的性能优势：
1.对辊*碎机水平结构改造合理，运输和受力操作方便，安装噪音低，后期维护方便快捷。
2.对辊*碎机设备生产，产量大，粒度均匀，针状含量低，无内部裂纹，材料*碎粒度细，生产质量和效率好。
3.的自动化、灵活性和可控性，给料口大小可以根据用户的操作要求进行调整。在用户合理范围内，可以更有效地利用用户更多的生产需求。
4.对辊*碎机辊皮材料采用耐磨耐压钢制成，质量高、损耗低、运行稳定、故障率低、使用寿命长。
5.产量高、能耗低、噪音低、运行中粉尘少，从而达到节能环保的效果。
双辊*碎机的日常维护主要包括：
1)加强润滑
双辊*碎机的润滑对于防止零件磨损和保持运动非常重要，尤其是滚动轴承的润滑。选择合适的润滑剂，小型对辊*碎机价格，定期定量添加润滑剂，以避免水和灰尘污染润滑部件的润滑剂，或在变质后及时更换。
2)定期检查紧固件(螺栓和螺母)是否松动。
双辊*碎机工作时振动大，小型对辊*碎机厂家，有些紧固件容易松动，需要检查。如果发现松动的零件，立即拧紧。
3)经常调整两个辊轮之间的距离。
两辊之间的距离决定了粒度的大小在一个合适的范围内(通常为3 ~ 5毫米)，并保持适当的弹簧压力，使双辊*碎机始终具有良好的*碎效果。
4)注意和辊之间的距离调整。
磨损快，易损坏，因此与滚筒之间的间隙必须经常调整，保持在1 ~ 1.5，以保证较高的效果。如果无法调整，请立即修理或更换。
5)检查辊筒的形状变化。
辊子外径的磨损会产生沟槽，小型对辊*碎机，两个辊子之间的间隙会增大，这将影响超出允许范围的*碎效果。此时，可以使用减少或研磨修复方法，并且在修复后可以调整间距。只有在磨损、修理或不能使用到一定程度时，才能更换新辊轮，小型对辊*碎机报价，从而降低成本。
6)注意三角带传动的检查。
三角带的松弛对传动效率有很大的影响，所以皮带的张力必须合适。运转一段时间后，皮带的塑性变形导致张力下降，皮带过松，会影响传动能力。请及时调整。调整中心距离是通过沿电机滑动来调整的，胶带的松弛是一致的，新旧胶带不应在同一组中使用。
小型对辊*碎机厂家-小型对辊*碎机-巩义天择机械设备公司由巩义天择机械设备有限公司提供。巩义天择机械设备有限公司位于河南省郑州市巩义市永安路街道办朝阳西区7号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前天择机械在*碎粉磨设备中享有良好的声誉。天择机械取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。天择机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。