
1环氧树脂地板硬化不完整的情况是什么? 1混合比例不正确,主剂含量过多或未添加硬化剂。 2搅拌和混合不均匀。如果主代理的内容太多,则硬化不完全。 3固化剂是错误的。 4温度太低或湿度。太高,未完全反应2环氧树脂地板硬化不完全预防方法1材料必须根据主剂硬化剂的混合比例制备。在施工期间必须均匀搅拌。 2应按标准施工程序进行搅拌。 3涂料通常不需要稀释。 。如果没有溶剂,环氧地坪漆,请咨询技术人员。 4硬化剂不能普遍使用。 5避免在低温高湿条件下施工。应在低温下选择低温反应。 3环氧树脂地板硬化未经完全处理。 1硬化未完全使用。整齐地切割刀2切割后,清洁地面,用二硅擦拭,修复区域周围的区域用胶带粘合,底漆干燥。填充涂料后,修补量必须略高于间隙,以避免凹形和胶带的接合。立即用平或抹子取下胶带。如果硬化很明显,则用砂纸机对痕迹进行平滑处理。





环氧地坪施工工艺

基面处理1.基础地面基于水泥粉末或磨石。 2.地面需要超过28天,如果有不平整或空鼓,建筑可以拆除之前,水需要小于8%。 3.去除水泥浆表面,旧油漆和附着的垃圾。 4.彻底清除表面上的油并用King Oil Cleaner处理。 5.去除积水,让潮水彻底干燥。 6.表面清洁需要使用无尘清扫器和大型真空吸尘器。 7.平面尺寸为2~2.5mm,含水率低于6%,PH值为6~80。 8.应使用无尘研磨机清洁地板表面,并用吸尘器彻底清洁。 。 9.用环氧砂浆填充地板。 10.在地板表面的孔和重要凹陷处涂抹油灰以填充刮擦。干燥后,环氧地坪漆价格,沙子和真空。 11.施工前施工现场应保持干燥清洁。

步骤1:去除旧的环氧地坪漆涂层
使用**的环氧研磨设备彻底清除原有的地板涂层。有关清洁方法,请参阅《环氧地坪漆旧漆膜处理方法介绍》并清洁地板上的灰尘。
第2步:去除油渍
对于被油污染的区域,环氧地坪漆厂家,必须使用清洁剂进行清理,以达到除油和除油的效果。有必要确保地面的清洁度符合施工要求,以免影响地板的施工质量。
第3步:修复裂缝
如果不使用前一层的材料,则随着地板的使用时间增加或人为因素的原因,将发板裂缝现象。在这种情况下,为了进行翻新工作,必须使用裂缝来切割裂缝。切成V形槽,然后用环氧砂浆填充,使其平整。
步骤4:构建环氧底漆
底漆按制造商提供的比例配比,并用电动搅拌器充分搅拌。批料均匀涂覆在基层表面上。底漆具有强渗透性的地方需要再次涂漆。 12小时后,进行下一步骤。
步骤5:环氧砂浆应用
将中等涂料与适量的石英砂混合并充分混合。使用批刀均匀地刮擦地面。完全固化后,用无尘打磨机擦拭地板,吸尘并抛光。
步骤6:将油灰放入环氧树脂中
中间涂层材料涂有石英细粉以填充介质涂层的较大颗粒之间的间隙。完全固化后,用无尘研磨机抛光地面,用吸尘器清洁灰尘。
步骤7:环氧表面层构造
环氧平面涂层施工方法:环氧树脂腻子固化后,进行平滑和清洗,环氧树脂面漆材料按组分A:组分B=5: 1的比例混合,环氧地坪,然后用刀刮。固化后涂抹一次,修复缺陷,然后用滚筒滚动第二层涂层
环氧自流平涂漆施工方法:采用环氧树脂自流平涂料按组分A的比例:组分B=5: 1混合均匀,用自流平镗孔工具制备或使用空气喷涂机喷涂。如果发现砂粒在施工过程中立即被除去,如果混合罐油漆硬化,必须停止并随时更换混合罐。步骤8完成全封闭维护表层施工后,环氧树脂地板施工区域应在四天内完全封闭和保护,以避免灰尘**,环氧地坪在完全硬化前不得使用。
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