成套浸出设备主要由浸出器、蒸脱机、蒸发器、汽提塔、冷凝器等设备组成。利用的萃取原理，经过对油料料胚(大豆)或预榨饼(菜籽、棉籽、葵花籽、花生、米糠、芝麻、茶籽、椰子等)的接触、浸泡或喷淋，使油料中油脂被萃取出来。本工艺采用不锈钢列管冷凝器、铝合金列管冷凝器或板式冷凝器、尾气冷冻回收装置，工艺合理。对常用油脂浸出设备的结构，特点进行了分析论述，认为我国的浸出工艺，装备以及技术经济指标 等已经达到水平.同时，提出了我国油脂浸出设备的研究发展方向，如应用计算机技术实现油脂的智能化生产，加强技术研究进一步完善现有浸出设备以利 于节能和降低生产成本，研制新的浸出设备以适应新的生产工艺等.
油脂机械浸出工段工艺特点：
1，采用负压蒸发，出油率高，所得饼粕质量好；
2，浸出器的设计容量大，有利于提高产量，增加效益，降低成本；
3，浸出系统设计可根据不同物料和所需产量和工艺效果自由调节，简便可靠；
4，独有的尾气吸收系统，环保；
5，充分的节能设计，对热能进行多次利用，节省了蒸汽的用量，节能低耗。
浸出工段适用领域：预榨饼，机榨饼，胚片，膨化料，所有低含油料。
目前国内应用较多的为环形浸出器。物料首**入浸出器上部的存料箱，在刮板链框的推动下向喷淋浸出段(直段)缓慢前进，同时进行多次喷淋后经弯曲段进入下层继续浸出，在浸出的后阶段再用新鲜溶剂喷淋，湿粕通过沥干段继续前行并自然沥干，油脂浸出过程，玉米成套油脂浸出设备品牌，终从出料口(下层)排出。环形浸出器的特点是物料从弯曲段进入下层时能够翻动，使得物料的浸出更加均匀透彻，料层浅，湿粕含溶少，残油容易降至1％以下。
油脂浸出设备和精炼设备在那些方面有很大的关联性呢？ 在对油料进行加工时采用的方式有两种，其中一种是浸出法，而食用这种工艺后续精炼必不可少，这是为什么呢？两者不可分离的原因在下面开封搏达油脂设备厂就给大家进行介绍，并就我公司在新的一年设备改进的优点等和大家分享；
目前国内浸出使用的溶剂为6号轻，这种溶剂中的正己烷对****，所以必须经过精炼，也就是五脱工艺，对残留的溶剂和食用油中的胶质、磷脂、蜡质等也进行去除，想要完全清除干净是不可能的，所以根据这些物质在油中所含的百分比分为了四个等级的油，其中二级油以上可以进入超市放心食用。
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